சிஎன்சி லேத் பாகங்கள் செயலாக்கம்
அறிமுகம்
சிஎன்சி லேத் பாகங்கள் செயலாக்கம் என்பது பாரம்பரிய லேத் கொள்கைகளை கணினி எண் கட்டுப்பாட்டு (சிஎன்சி) அமைப்புகளுடன் இணைக்கும் ஒரு உயர்-துல்லியமான, தானியங்கி உற்பத்தித் தொழில்நுட்பமாகும். இது உலோகங்கள், பிளாஸ்டിക്കുകள், கலவைப் பொருட்கள் மற்றும் மரத்திலிருந்து உருளை மற்றும் சிக்கலான சமச்சீரான பாகங்களை திறமையாக இயந்திரப்படுத்துகிறது, மேலும் வாகனங்கள், விண்வெளி, மருத்துவம், மின்னணுவியல் மற்றும் கனரகப் பொறியியல் தொழில்களுக்கு சீரான துல்லியத்தை வழங்குகிறது. உலகளாவிய வாங்குபவர்கள் நம்பகமான CNC லேத் பாகங்கள் செயலாக்கத் தீர்வுகளைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவும் வகையில், இந்த வழிகாட்டி முக்கிய கூறுகள், இயந்திர வேலைப்பாடுகள், முக்கிய நன்மைகள் மற்றும் தொழில்முறைத் திறன்கள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியுள்ளது.
சிஎன்சி லேத் பாகங்கள் செயலாக்கம் என்றால் என்ன?
சிஎன்சி லேத் பாகங்கள் செயலாக்கம் (சிஎன்சி டர்னிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) என்பது ஒரு கழித்தல் உற்பத்தி முறையாகும், இதில் ஒரு வேலைப்பொருள் ஒரு மைய ஸ்பிண்டிலைச் சுற்றிச் சுழலும்போது, நிலையான வெட்டும் கருவி முன் நிரல்படுத்தப்பட்ட ஜி-கோட் வழிமுறைகளின்படி பொருளை நீக்குகிறது.
கைச்சக்கரங்களால் கட்டுப்படுத்தப்படும் கைமுறை லேத் இயந்திரங்களைப் போலல்லாமல், சிஎன்சி லேத் அமைப்புகள் கருவிப் பாதைகள், ஸ்பிண்டில் வேகம் மற்றும் ஊட்ட விகிதத்தைத் தானியக்கமாக்குகின்றன, இது செயல்படுத்த உதவுகிறது. ±0.001 மிமீ துல்லியம் மற்றும் பெருமளவிலான உற்பத்தியில் நிலைத்தன்மை. இது ஒரே அமைப்பில் பல-செயல்முறை இயந்திரப்பணிகளை ஆதரித்து, மீண்டும் மீண்டும் இறுக்குவதை நீக்கி, பரிமாண நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
சிஎன்சி லேத் இயந்திரங்களின் முக்கிய கூறுகள் மற்றும் அவற்றின் செயல்பாடுகள்
ஒவ்வொரு சிஎன்சி லேத்தும், நிலையான, உயர்-துல்லியமான பாகங்களைச் செயலாக்க, துல்லியமான பாகங்களைச் சார்ந்துள்ளது.
தலைப்பலகை
முன் பகுதி அமைப்பில் இயக்க மோட்டார், முக்கிய ஸ்பிண்டில் மற்றும் வேக சரிசெய்தல் அமைப்புகள் உள்ளன. இது ஸ்பிண்டில் வழியாக வேலைப்பொருளுக்கு சுழற்சி ஆற்றலைக் கடத்துகிறது, மேலும் வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறைகளுக்கு மாறுபடும் வேகங்களை ஆதரிக்கிறது.
சுழலி
மோட்டார் ஆற்றலை வேலைப்பொருளுக்கு மாற்றுவதற்கான மைய சுழலும் தண்டு. ஸ்பிண்டிலின் தரம் இயந்திரப்படுத்துதலின் நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது; உயர் செயல்திறன் கொண்ட ஸ்பிண்டில்கள் நீண்ட கால உயர் வேக இயக்கத்தை ஆதரிக்கின்றன.
பிடிப்பு அமைப்பு: சக் மற்றும் கோலெட்
- சக்நடுத்தர முதல் பெரிய வேலைப்பொருட்களுக்கான, அகற்றக்கூடிய, தானாக மையப்படுத்தும் அல்லது தனித்த 3/4-தாடை பிடிப்பு.
- கொலெட்: 60 மிமீ விட்டம் வரையிலான சிறிய பாகங்களுக்கு ஏற்ற, சிறிய மற்றும் உயர்-துல்லியமான கிளாമ്ப்.
வால் பாகம்
நீண்ட, மெலிதான வேலைப்பொருட்களைத் தாங்கவும், அவற்றின் சிதைவைத் தடுக்கவும் தலைப்பலகையின் எதிரே இது அமைந்துள்ளது. குறுக்கீட்டைத் தவிர்ப்பதற்காக, முகப்புத் திருப்பலுக்கு இது பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.
வண்டி
துளையிடல், முகப்பளவுதல், பள்ளம் வெட்டுதல் மற்றும் திரி வெட்டுதல் போன்ற பணிகளுக்கு ஆதரவளித்து, X மற்றும் Z அச்சுகளில் வெட்டும் கருவிகளைத் துல்லியமாக நிலைநிறுத்த, லேத் படுக்கையின் மீது நகர்கிறது.
டிரில் படுக்கை
அனைத்துப் பகுதிகளையும் தாங்கி, அதிர்வை உறிஞ்சி, நீண்டகால இயந்திர நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்யும் உறுதியான கட்டமைப்பு அடிப்படை.
கருவி அமைப்பு
- குவிமாட வகைதானியங்கி பல கருவி மாற்றங்களுக்கான சுழலும் கருவிப் பிடிப்பான்.
- குழு வகைவேகமான கருவி மாற்றத்திற்கான நேரியல் கருவி அமைப்பு.
சிஎன்சி கட்டுப்பாட்டுப் பலகை
திட்டமிடல், செயல்பாட்டுக் கண்காணிப்பு, அளவுரு சரிசெய்தல் மற்றும் செயல்முறை முன்னோட்டத்திற்கான கட்டளை மையம்.
துணை சுழலி
மேம்பட்ட மாடல்களில், பின்பக்க தானியங்கி இயந்திரப்பணியைச் செயல்படுத்தவும், கைமுறைக் கையாளலைக் குறைக்கவும் இது வால்ஸ்டாக்கிற்குப் பதிலாகப் பொருத்தப்படுகிறது.
முக்கிய சிஎன்சி லேத் பாகங்கள் செயலாக்கச் செயல்பாடுகள்
சிஎன்சி லேத் அமைப்புகள் ஒரே அமைப்பில் முடிக்கப்பட்ட பாகங்களுக்கு வடிவம் கொடுக்க பல்வேறு செயல்முறைகளைச் செய்கின்றன:
- திருப்பம்சுழலும் வேலைப்பொருட்களிலிருந்து உருளை வடிவங்களை உருவாக்க, அதிக அளவிலான பொருட்களை நீக்குகிறது.
- எதிர்கொள்ளுதல்சீரான பொருள் அடுக்குகளை வெட்டுவதன் மூலம் தட்டையான, மென்மையான இறுதிப் பரப்புகளை உருவாக்குகிறது.
- நூல் வெட்டுதல்: விரும்பிய பிட்ச் மற்றும் நீளத்துடன் வெளிப்புற அல்லது உட்புறத் திரிகளை உருவாக்குகிறது.
- துளையிடல்பிணைப்பான்கள் மற்றும் பொருத்துதலுக்காக வட்டமான துளைகளை உருவாக்குகிறது.
- சலிப்பூட்டும்: துளையிடப்பட்ட துளைகளை விரிவுபடுத்துகிறது மற்றும் உள் விட்டம் துல்லியத்தை மேம்படுத்துகிறது.
- குடைதல்: துளையின் விட்டத்தையும் மேற்பரப்பு மெருகையும் செம்மைப்படுத்துகிறது.
- தட்டிக் கேட்பது: திருகாணிக்காக உள் நாற்களிகளை வெட்டுகிறது.
- பிணைதல் மற்றும் பிரிதல்: மூலப் பொருளிலிருந்து பள்ளங்களை உருவாக்குகிறது அல்லது முடிக்கப்பட்ட பாகங்களை வெட்டுகிறது.
- முறுக்குப் புடைப்புபிடிப்பதற்கும் தோற்றத்திற்கும் உகந்த, இழை அமைப்புள்ள பரப்புகளைச் சேர்க்கிறது.
- செம்ஃபரிங்: முனைத் துருக்களை நீக்கி, சரிவான விளிம்புகளை உருவாக்குகிறது.
- குறுக்கிக்கொண்டே திருப்புதல்: கூம்ப வடிவங்களை உருவாக்குகிறது.
- பாலிஷ் செய்தல்மேற்பரப்புகளைத் தரம் சார்ந்த மென்மைக்கு மெருகேற்றுதல்.
சிஎன்சி லேத் பாகங்கள் செயலாக்கத்தில் அச்சு உள்ளமைப்புகள்
சிஎன்சி லேத் அச்சு எண்ணிக்கை செயலாக்கச் சிக்கலை வரையறுக்கிறது:
- இரு-அச்சு: நிலையான உருளைப் பகுதிகளுக்கான அடிப்படைத் திருப்புதல்.
- 3/4/5-அச்சு: சிக்கலான வடிவவியல்களுக்கு பலதிசை மில்லிங்கைச் சேர்க்கிறது.
- 9-அச்சுகள்: ஒரே அமைப்பில் சிக்கலான பாகங்களைச் செயலாக்க, லேத் திருப்புதல் மற்றும் 5-அச்ச மில்லிங் ஆகியவற்றை இணைக்கிறது.
சிஎன்சி லேத் பாகங்கள் செயலாக்கத்திற்கு இணக்கமான பொருட்கள்
சிஎன்சி லேத்கள் பலதரப்பட்ட தொழில்துறைப் பொருட்களைச் செயலாக்குகின்றன:
- உலோகங்கள்: எஃகு, அலுமினியம், செம்பு, டைட்டானியம்
- உலோகமல்லாதவை: பிளாஸ்டിക്കുകள், கலவைகள், மரம்
சிஎன்சி லேத் vs. மேனுவல் லேத்: பாகங்கள் செயலாக்க ஒப்பீடு
| சிறப்பம்சம் | சிஎன்சி லேத் | கை இயந்திரப் புரை |
|---|---|---|
| கட்டுப்பாட்டு முறை | ஜி-கோட் வழியாகத் தானியக்கமாக்கப்பட்டது | திறமையான தொழிலாளர்களால் கையால் இயக்கப்படுகிறது |
| துல்லியம் | ±0.001மிமீ, உயர் மீள்தன்மை | ±0.01–0.05 மிமீ, திறனைச் சார்ந்தது |
| திறன் | 3–5 மடங்கு வேகமானது; 24/7 இடைவிடாத உற்பத்தி | பணி நேரங்களால் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட |
| அமைப்பு | நீண்ட ஆரம்ப அமைப்பு; மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய நிரல்கள் | விரைவான அமைப்பு; ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் மீண்டும் செய்யப்படும் |
| உழைப்பு | ஒரு ஆபரேட்டர் பல இயந்திரங்களை நிர்வகிக்கிறார் | இயக்குநருக்கும் இயந்திரத்திற்கும் 1:1 விகிதம் |
| பொருத்தமான பயன்பாடு | அதிக அளவிலான, சிக்கலான, இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை கொண்ட பாகங்கள் | குறைந்த அளவிலான முன்மாதிரிகள், பழுதுபார்ப்புகள் |
தொழில்முறை CNC லேத் பாகங்கள் செயலாக்கத்தின் நன்மைகள்
- நிரைஞ்ச துல்லியம்: முக்கிய பாகங்களுக்கு சீரான இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைகள்.
- உயர் செயல்திறன்: வேகமான சுழற்சி நேரங்கள் மற்றும் தடைபடாத உற்பத்தி.
- குறைந்த கழிவு விகிதம்: பொருள் வீக்கம் மற்றும் செலவைக் குறைக்கிறது.
- பன்முகத்திறன்பல்வேறு பொருட்களையும் சிக்கலான வடிவவியல்களையும் கையாள்கிறது.
- விரிவாக்கத்திறன்: முன்மாதிரியிலிருந்து பெருமளவிலான உற்பத்தி வரை ஆதரிக்கிறது.
- தானியக்கம்: ரோபோ மூலம் பொருட்களை இறக்குதல் மற்றும் ஆய்வு செய்தல் ஆகியவற்றின் மூலம், ஆளில்லா உற்பத்திக்கு ஆதரவளிக்கிறது.
சிஎன்சி லேத் பாகங்கள் செயலாக்கத்தின் தொழில்துறைப் பயன்பாடுகள்
சிஎன்சி லேத் பாகங்கள் செயலாக்கம் உலகளாவிய உயர்ரகத் தொழில்களுக்குச் சேவை செய்கிறது:
- வாகனப் பொறியியல்: அச்சுகள், பஷிங்குகள், கியர்கள், பொருத்துதல்கள்
- விண்வெளிப் பொறியியல்: இயந்திரப் பாகங்கள், துல்லியமான கட்டமைப்புப் பாகங்கள்
- மருத்துவம்: அறுவை சிகிச்சைக் கருவிகள், உள்வைப்பு பாகங்கள்
- மின்னணுவியல்: நுண்ணிய துல்லியப் பாகங்கள்
- பளுதூக்குப் பொறியியல்: நீர் அழுத்தப் பாகங்கள், இயந்திரக் கருவிகள்
உங்கள் CNC லேத் பாகங்கள் செயலாக்கத்திற்கு HLW-ஐ ஏன் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?
HLW என்பது உலகளாவிய வாங்குபவர்களுக்கான தொழில்முறை CNC லேத் பாகங்கள் செயலாக்க சேவைகளின் நம்பகமான உற்பத்தியாளர் ஆகும். நாங்கள் வழங்குவது:
- அதிநவீன 2–9 அச்சு சிஎன்சி டர்னிங் மையங்கள்
- ±0.001 மிமீ துல்லியமான கட்டுப்பாடு
- முழுமையான பொருள் இணக்கத்தன்மை (உலோகங்கள், பிளாஸ்டിക്കുകள், கலப்பொருட்கள்)
- ஒரே அமைப்பில் சிக்கலான பாகங்களைச் செயலாக்குதல்
- 24/7 தானியங்கி உற்பத்தித் திறன்
- கடுமையான தர ஆய்வு மற்றும் நிலையான விநியோகம்
- மாதிரி உருவாக்கம் மற்றும் பெருமளவிலான உற்பத்திக்கு பிரத்தியேக தீர்வுகள்
இன்றே HLW-ஐத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்
உயர்-துல்லியமான, செலவு குறைந்த CNC லேத் பாகங்கள் செயலாக்கத்திற்கு, HLW-ஐ இப்போதே தொடர்பு கொள்ளுங்கள்:
- தொலைபேசி: +86 18664342076
- மின்னஞ்சல்info@helanwangsf.comOur இன்ஜினியரிங் குழு உங்கள் திட்டத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இலவச விலைப்புள்ளிகள், தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை வழங்கும்.
