د پلاستیک CNC ماشین کاري یوه دقیق تولیدي پروسه ده چې د کمپیوټر په واسطه کنټرول شوي وسایل کاروي ترڅو پلاستیکي برخې په خورا دقت سره جوړې کړي، او هم د نمونې جوړولو او هم د بشپړې کچې تولید اړتیاوې پوره کوي. د فلز ماشین کارۍ برعکس، دا پروسه د پلاستیک د ځانګړتیاوو - لکه د ورکولو نرخ، حرارتي پراختیا، او د ټوټو لرې کولو - په اړه ځانګړي پوهې ته اړتیا لري ترڅو د شګون، ویلي کیدو، یا کږوالۍ په څیر ستونزو څخه مخنیوی وشي. د یو هر اړخیز او ارزانه حل په توګه، دا په ګڼو صنعتونو کې اړین شوی، چې د انعطاف، دقت، او د پراخیدو وړتیا یوه بې سارې ګډوله وړاندې کوي کوم چې دا د انجیکشن مولډینګ او 3D چاپ په څیر د تولید له نورو میتودونو څخه بېلوي.
اصلي پروسې او تجهیزات
HLW د پلاستیک جامع ماشین جوړونې او تولیدي خدماتو د وړاندې کولو لپاره له پرمختللې CNC ټیکنالوژۍ څخه کار اخلي. په اصلي تجهیزاتو کې یې ۳-محوره، ۴-محوره، او ۵-محوره CNC راوټرونه شامل دي., د تراش ماشینونه, ، لاته ماشینونه، د ماشین جوړونې مرکزونه، کمپیوټري تولیدي ارې، او د ډای-کټینګ وسایل. دا ماشینونه د پراخو عملیاتو د ترسره کولو وړتیا لري، لکه پرې کول، کوږول، ویلډ کول، سوری کول، د نري تارونو سوری کول، سطحه کول، میخانیکي نښلول، په سریښ سره نښلول، سنګارول، ګرینډ کول، سوری وهل، او د وسایلو جوړول. د ۳ او ۵-محوره روټینګ وړتیاوې په ځانګړي ډول د پیچلو درې اړخیزو هندسي شکلونو او ننګوونکو ډیزاینونو د تولید لپاره د ځانګړو وسایلو له اړتیا پرته ارزښتناکې دي، پداسې حال کې چې د ماسټر کیم سافټویر او CAD/CAM ملاتړ د پرزو ریاضیکي ډیټا په دقیق پروګرامینګ بدلیږي، چې د تولید وخت کموي او ثبات تضمینوي. د HLW تجهیزات کولی شي پلاستیکي مواد له ۰.۰۳۰ انچه څخه تر ۴ انچه پورې پروسس کړي، د CNC روټر د پرزو د پرې کولو ظرفیت یې تر ۶۰” x ۱۲۰” x ۳ ½” انچه پورې او د ارې په وسیله یې د پرې کولو ظرفیت تر ۱۰۲” انچه پورې دی.
د ماشین کارۍ وړ پلاستیکي مواد
د پلاستیکونو یوه پراخه او متنوعه لړۍ د CNC ماشین کارۍ سره مطابقت لري، چې هر یو یې د ځانګړو کارونو لپاره د مناسبوالي په موخه بې ساري ځانګړتیاوې وړاندې کوي. HLW د عامو او انجینري کچې پلاستیکونو دواړو کې تخصص لري، چې په کې شامل دي:
- ABS (اکرلونیترایل بوټاډین سټایرین): یو ارزانه، هر اړخیز انتخاب دی چې د ټکر په وړاندې ښه مقاومت، ابعادي ثبات، او په ماشین جوړولو کې اسانتیا لري — د نمونو، د برېښنايي توکو پوښونو، او د کورنيو وسایلو لپاره غوره دی.
- نایلان (په شمول د نایلان ۶، نایلان ۶/۶، او شیشه ډک ډولونه): د خپل غوره ساییدګۍ مقاومت، میخانیکي ځواک، کیمیاوي مقاومت، او سختوالي له امله مشهور دی، چې د خوځنده برخو، طبي وسایلو، او د موټرو اجزاوو لپاره مناسب دی.
- اکریلیک (PMMA): یو شفاف، سخت پلاستیک دی چې د الټرا وایلیټ وړانګو په وړاندې مقاومت لري، او ډیری وختونه په نوري عدسیو، د ډیسپلیو پوښونو، او د رڼا پایپونو کې د شیشې د سپک بدیل په توګه کارول کیږي.
- ډېلرین (POM/اسیتال): لوړ کلکوالی، ټیټه لګښت، ابعادي دقت، او د لندبل او کیمیاوي موادو په وړاندې مقاومت وړاندې کوي — د ګیرونو، بیرنګونو، او نښلونکو لپاره غوره دی.
- HDPE (لوړ کثافت پولی ایتیلین): د ضربې پر وړاندې مقاوم، له کیمیاوي موادو سره مقاوم، او سپک دی، چې د مایعاتو په سمبالولو کې لکه ټانکونو، پایپونو، او سیلونو کې کارول کیږي.
- پالی کاربونیټ (PC): د اغېز د زغم په برخه کې بې ساري ځواک او روڼتیا لري، د شیشې په پرتله ۲۵۰ چنده ډېر د اغېز په وړاندې مقاوم دی، چې له همدې امله د خوندیتوب عینکو، ضد ګولی شیشې، او د برېښنايي وسایلو د پوښونو لپاره مناسب دی.
- د لوړې کړنې پلاستیکونه: په شمول د PEEK، PTFE (ټیفلون)، PEI (Ultem®)، CPVC، LDPE، PET، PSU، PPSU، او برېښنایي رسوونکي/سټاټیک خپروونکي پلاستیکونه. دا مواد په سختو شرایطو کې غوره دي، چې د حرارتي ثبات، کیمیاوي مقاومت، بایو مطابقت، او ټیټې لګښت وړتیا وړاندې کوي، او د طبي وسایلو، هوافضا برخو، او کیمیاوي پروسس سیسټمونو په غوښتنلیکونو کې کارول کیږي.
د موادو کلیدي ځانګړتیاوې—لکه د کشش ځواک، د ضربې ځواک، او د تودوخې د انحراف تودوخه—د ډول له مخې توپیر لري. د مثال په توګه، PEEK د ۱۴،۰۰۰ psi کشش ځواک او تر ۴۸۲°F پورې د تودوخې انحراف لري، په داسې حال کې چې HDPE د ۴،۶۰۰ psi کشش ځواک سره د ضربې مقاومت وړاندې کوي. سختی د ماشیني کاري لپاره یو مهم فکتور دی: هغه پلاستیکونه چې د شور ډي (Shore D) سختي یې ۵۰ یا له هغه څخه زیاته وي (د بېلګې په توګه، ABS، PC، POM) په اسانۍ سره ماشیني کاري کېږي، په داسې حال کې چې انعطاف منونکي پلاستیکونه لکه TPU لږ تر لږه د شور اې (Shore A) سختۍ ۷۰ ته اړتیا لري.
د پلاستیک د CNC ماشین کارۍ ګټې
د پلاستیک CNC ماشینکاري ګڼې ګټې لري چې دا د انجینرانو او د محصولاتو ټیمونو لپاره یو غوره انتخاب جوړوي:
- دقت او پېچلتیا: د سختو اندازه یي حدودو او پېچلو هندسي شکلونو د ترلاسه کولو وړتیا لري، حتی د پېچلو درې اړخیزو ډیزاینونو لپاره، چې د پرله پسې کیفیت او د موادو د بشپړتیا ډاډ ورکوي.
- سرعت او پراختیا: د یو ځل نمونو او د لوړ حجم تولیداتو دواړو لپاره د چټک تولید وختونه، پرته له دې چې کومې ګرانې وسایلو ته اړتیا وي (د انډکشن مولډینګ برعکس)، چې دا د کوچنیو بستو لپاره له لګښت پلوه اغېزمن کوي.
- هر اړخیزوالی: د پلاستیکونو او وروسته پروسس کولو له پراخو انتخابونو سره مطابقت لري، او د بېلابېلو کارونو اړتیاوو سره ځان برابرولی شي.
- لګښت موثریت: د موادو د دقیق لرې کولو له لارې ضایعات کموي، د لنډو تولیدي پروسو لپاره د وسایلو لګښتونه له منځه وړي، او د پراخېدونکو تولیدي وړتیاوو له لارې رقابتي بیې وړاندې کوي.
- د موادو ګټې: پلاستیکونه سپک دي (د PTFE لپاره د ۲.۲ ګرامه/سنټي متر مکعب په کچه ټیټ کثافت لري)، زنګ نه وهي، له برېښنا څخه عایق دي، له تودوخې څخه عایق دي، او ډیری وختونه د بیا کارونې وړ وي، چې د فلزاتو په پرتله عملیاتي ګټې وړاندې کوي.
د بدیلو میتودونو په پرتله, سي اېن سي ماشینکاري د کوچني تولید لپاره د انجيکشن مولډینګ په پرتله غوره فعالیت کوي (د لوړو اوزار جوړولو لګښتونو مخه نیسي) او د 3D چاپ په پرتله ډیره دقت وړاندې کوي، پداسې حال کې چې د ډیزاین انعطاف ساتي. دا د نمونو لپاره د چټک تکرار ملاتړ هم کوي، چې د بشپړ تولید څخه مخکې د چټکو سمونونو اجازه ورکوي.
په صنعتونو کې کارونې
د پلاستیک د ځانګړتیاوو او د CNC ماشین کارۍ د دقت ترکیب په عملي توګه په هره برخه کې د کارونو وړتیا رامنځته کوي:
- خوځنده او بار وړونکي برخې: ګیرونه، بوشونه، بیرنګونه، او د کانویر لارښودونه (د نایلان، POM، HDPE په کارولو سره) د ساییدګۍ په وړاندې مقاومت او ټیټ لګښت څخه ګټه پورته کوي.
- طبي وسایل: بایو انعطاف منونکي پلاستیکونه لکه پیک (PEEK) او د طبي درجې سیلیکونونه د مصنوعي غړو، امپلانټونو، جراحي وسایلو او تجهیزاتو لپاره کارول کیږي — چې د دودیزولو وړتیا او پایښت څخه یې ګټه اخیستل کیږي.
- برېښنايي برخې: کیبل ګلینډونه، د PCB پوښونه، او جوړونې د خوندي عملیاتو د ډاډمنولو لپاره د پلاستیک په برېښنايي عايق ځانګړتیاوو تکیه کوي.
- د مایع کنټرول سیسټمونه: د والو باډي، د پمپ امپیلرونه، مینیفولډونه، او سیلونه (چې له PVC، PTFE، PEEK څخه جوړ شوي) د کیمیاوي موادو په وړاندې مقاومت او د څاڅکو مخنیوی وړاندې کوي.
- ساتونکي برخې: هلمټونه، د ورزش محافظین، او کلک پوښونه (د PC او ABS په کارولو سره) د لوړې ضربې مقاومت او د هوا بدلونونو د زغم څخه کار اخلي.
- شفاف اجزا: نوري عدسې، د سکرین پوښونه، او د ماشین ساتونکي (له اکریلیک او پي سي څخه) روڼتیا او پایښت چمتو کوي.
- کیمیاوي او سمندري چاپیریالونه: امپیلرونه، ګیرونه، او د مایع سمبالولو برخې چې د کیمیاوي موادو په وړاندې مقاوم پلاستیکونو څخه جوړ شوي، سخت شرایط زغمي.
له پروسس وروسته انتخابونه
د فعالیت او ښکلا د لوړولو لپاره، HLW د CNC په وسیله جوړو شویو پلاستیکي پرزو لپاره د وروستي پروسس یو لړ خدمات وړاندې کوي:
- سنډینګ او پالش کول: دا کار د فلز اضافي څنډې، د وسایلو نښې، او نیمګړتیاوې لرې کوي، او یو هوار یا ډېر ځلاند سطح جوړوي — چې د شفافو برخو لپاره خورا مهم دی.
- بیډ بلاسټینګ: یوه یو شان مټه سطحه رامنځته کوي، چې د برېښ کولو پرمهال د نیولو او ښکلا کیفیت ته وده ورکوي.
- د بخار پالش کول: د محلولونو د بخارونو (د بېلګې په توګه، اسیتون) کارول دي ترڅو سطحې هوارې کړي او د شفافو پلاستیکونو نوري وضاحت ته وده ورکړي.
- تودوخې سړول: د ماشین کارۍ له امله رامنځته شوي داخلي فشارونه کموي، کږوالی راکمولي او ابعادي ثبات ته وده ورکوي.
- رنګول او پوښل: رنګ کول، رنګول، یا د فعالو پوښونو (د بېلګې په توګه، PTFE) لګول د محافظت، د UV وړانګو په وړاندې مقاومت، یا د سایش په وړاندې مقاومت د لوړولو لپاره.
- نښه کول او جوړښت ورکول: د لوګوګانو، سریال شمېرو، یا جوړښت لرونکو سطحو لپاره سلک سکریننګ، پیډ پرنټینګ، یا د لیزر له لارې حکاکي.
- پليټ کول او فلزي کول: د کارکړنې يا ښکلا د ښه کولو لپاره بې بېړۍ نکل، کروم، يا د سرو زرو پليټ کول.
- جوړښت: د چسپکي نښلولو، ویلډینګ، پیچ کولو، او د تار جوړولو له لارې د بشپړو شویو محصولاتو جوړول.
کیفیت، موافقت، او ننګونې
HLW د موادو له معاینې څخه نیولې تر وروستۍ سپارښتنې پورې، په هر پړاو کې کیفیت ته لومړیتوب ورکوي. د کیفیت د کنټرول سخت معیارونه پلي کیږي، او د اندازه کولو کالیبریټ شوي وسایل د ابعادي دقت تاییدوي. دا پروسه د ISO 9001:2015، AS9100D، او ITAR په څیر تصدیق پاڼو سره سم عمل کوي، چې د مهمو غوښتنلیکونو لپاره د باور وړتیا تضمینوي.
د خپلو ګټو سره سره، د پلاستیک CNC ماشینکاري بې ساري ننګونې رامنځته کوي چې HLW یې د خپلې تخصصي پوهې او ځانګړو کړنو له لارې حل کوي:
- د اوزارو سایش او سره نښلول: ساینده پلاستیکونه (د بېلګې په توګه، د شیشې ډک ډولونه) کولی شي اوزار وځوروې، په داسې حال کې چې ځینې پولیمرونه د موادو د راټولېدو لامل کیږي — چې د سختو، د کرښو پر وړاندې مقاومو اوزارو په کارولو او منظمې ساتنې سره کمېږي.
- حرارتي انبساط: پلاستیکونه د تودوخې د بدلون سره پراخیږي/کوچني کیږي؛ یخوونکي مایعات یا فشاري هوا د زغملو وړ حدونو ساتلو لپاره تودوخه تنظیموي.
- د چيپونو مدیریت: اوږده، تار په څېر چيپونه (چې په پلاستیکونو کې عام دي) د هوا د پکونکو یا ویکیومونو له لارې لرې کیږي ترڅو د بندېدو مخه ونیول شي.
- لړزه او نرمي: د پلاستیک نرمي د لړزې لامل کیدای شي — د کار د ښه کنټرول او د پرې کولو د سرعت تنظیمول دقت تضمینوي.
- د ډیزاین په پام کې نیونې: د دیوال لږ تر لږه پنډوالی (۱.۵ ملي متره سپارښتنه کیږي)، له ډېرو تنګو حدودو څخه ډډه کول، د نریو برخو پیاوړي کول، او د موادو ځانګړو ځانګړتیاوو (د بېلګې په توګه، په اکریلیک کې شکنندګي) په پام کې نیول، د نیمګړتیاوو مخه نیسي.
د خپلو پلاستیک CNC ماشینکارۍ اړتیاوو لپاره HLW وټاکئ
HLW د پلاستیک CNC ماشین کارۍ لپاره ستاسو هر اړخیزه مرکز دی، چې عصري تجهیزات، د موادو په برخه کې ژوره پوهه، او د پراخېدو وړ خدمات سره یوځای کوي. که تاسو یو واحد نمونې ته اړتیا لرئ یا بشپړ تولید ته، HLW یې وړاندې کوي:
- د کیفیت له خرابولو پرته د کار چټک بشپړول.
- د ډیزاین او موادو د انتخاب لپاره داخلي انجینري ملاتړ.
- له ماشین کارۍ څخه تر مونتاژ او وروستي پروسس پورې هر اړخیز خدمات.
- د نړیوالو کیفیت معیارونو سره مطابقت.
- د ۵۰ څخه د زیاتو صنعتي کیفیت لرونکو پلاستیکونو او دودیزو موادو انتخابونو ته لاسرسی.
پیل ته چمتو یاست؟ نن له HLW سره اړیکه ونیسئ ترڅو ستاسو د ځانګړو پلاستیکي اړتیاوو په اړه خبرې وکړئ، یو ځانګړی نرخ ترلاسه کړئ، او له چټک وړاندې کولو څخه ګټه پورته کړئ — د داسې پایلو سره چې تاسو پرې باور کولی شئ.
تلیفون: ۱۸۶۶۴۳۴۲۰۷۶
برېښنالیک: info@helanwangsf.com