Maquinação de materiais CNC
Explore a nossa ampla seleção de materiais de usinagem CNC para encontrar a solução perfeita para o seu projeto.
Lista de materiais CNC
Oferecemos uma variedade de materiais de usinagem CNC de alta qualidade para atender às necessidades de diferentes indústrias e aplicações. Cada material passa por uma rigorosa triagem para garantir o desempenho ideal da usinagem e a qualidade do produto.
Liga de alumínio
Fácil de usinar
Alta resistência
Leve
A liga de alumínio é um dos materiais mais utilizados na usinagem CNC, apresentando uma boa relação resistência/peso, excelente condutividade térmica e resistência à corrosão. Amplamente utilizada nas indústrias aeroespacial, automóvel, eletrónica e outras.
Densidade
2,7 g/cm³
Dureza
HB 30-150
Resistência à tração
70-600 MPa
Dificuldade de usinagem
Latão
Alta resistência
Fácil de cortar
Boa condutividade
O latão é uma liga de cobre e zinco com boa usinabilidade e resistência à corrosão, apresentando uma superfície atraente. Comumente usado para fabricar peças de precisão, decorações, componentes eletrónicos, acessórios de canalização, etc.
Densidade
8,4-8,7 g/cm³
Dureza
HB 30-150
Resistência à tração
HB 50-150
Dificuldade de usinagem
Aço inoxidável
Resistente à corrosão
Alta resistência
Estética
O aço inoxidável tem excelente resistência à corrosão e alta resistência, sendo amplamente utilizado em equipamentos de processamento de alimentos, dispositivos médicos, decoração arquitetónica, aeroespacial e outros campos. Os tipos comuns incluem 304, 316, 416, etc.
Densidade
7,9-8,0 g/cm³
Dureza
HB 120-300
Resistência à tração
400-900 MPa
Dificuldade de usinagem
Aço carbono
Alta resistência
Resistente ao desgaste
Tratável termicamente
O aço carbono é uma liga composta principalmente por ferro e carbono, classificada em aço carbono baixo, médio e alto com base no teor de carbono. Possui alta resistência, boa tenacidade e resistência ao desgaste, sendo amplamente utilizado na fabricação de máquinas, indústria automóvel e outros campos.
Densidade
7,85 g/cm³
Dureza
HB 100-300
Resistência à tração
400-1200 MPa
Dificuldade de usinagem
Liga de titânio
Alta resistência
Leve
Resistente à corrosão
A liga de titânio tem uma excelente relação resistência/peso e resistência à corrosão, sendo amplamente utilizada na indústria aeroespacial, em dispositivos médicos, engenharia naval e outros campos de alta tecnologia. Os tipos comuns incluem Ti-6Al-4V, etc.
Densidade
4,4-4,5 g/cm³
Dureza
HB 280-380
Resistência à tração
800-1200 MPa
Dificuldade de usinagem
Plásticos de engenharia
Leve
Isolante
Fácil de usinar
Os plásticos de engenharia têm boas propriedades mecânicas e estabilidade química, sendo amplamente utilizados em eletrónica, automóveis, dispositivos médicos e outros campos. Os tipos comuns incluem ABS, PC, POM, PA, etc.
Densidade
1,0-1,5 g/cm³
Dureza
Costa 70-100
Resistência à tração
30-100 MPa
Dificuldade de usinagem
Guia de seleção de maquinagem de materiais CNC
A escolha do material de usinagem CNC adequado tem um impacto significativo no desempenho e no custo do produto. Abaixo estão os fatores comuns a serem considerados ao selecionar materiais.
Propriedades mecânicas
- Resistência à tração: Capacidade do material de resistir a forças de tração
- Dureza: Capacidade do material de resistir à deformação localizada
- Resistência: Capacidade do material de absorver energia e resistir à fratura
- Módulo de elasticidade: Relação entre tensão e deformação dentro da faixa de deformação elástica
Propriedades físicas
- Densidade: Relação entre massa e volume
- Coeficiente de expansão térmica: Taxa de expansão ou contração do material sob alterações de temperatura
- Condutividade térmica: capacidade do material de conduzir calor
- Condutividade elétrica: capacidade do material de conduzir eletricidade
Propriedades químicas
- Resistência à corrosão: Capacidade do material de resistir à corrosão causada pelos meios circundantes.
- Resistência à oxidação: Capacidade do material de resistir à oxidação em altas temperaturas
- Estabilidade química: Estabilidade do material em reações químicas
- Compatibilidade com outros materiais: Interação com outros materiais em contacto
Fluxograma de seleção de materiais
Requisitos de candidatura
Materiais recomendados
Principais vantagens
Aplicações típicas
Precisa ser leve e resistente
Liga de alumínio, liga de titânio
Leve, alta resistência, resistente à corrosão
Componentes aeroespaciais, peças automotivas
Necessidade de alta resistência à corrosão
Aço inoxidável, liga de titânio
Excelente resistência à corrosão
Dispositivos médicos, equipamento marítimo
Precisa de boa condutividade elétrica
Latão, liga de alumínio
Boa condutividade, fácil de usinar
Componentes eletrónicos, conectores
Necessidade de alta dureza e resistência ao desgaste
Aço carbono, aço-liga
Alta dureza, boa resistência ao desgaste
Ferramentas, moldes
Precisa de isolamento e baixo custo
Plásticos de engenharia
Bom isolamento, leve, baixo custo
Caixas para produtos eletrónicos, artigos de uso diário
Precisa de estabilidade a altas temperaturas
Liga de titânio, aço inoxidável
Boa resistência a altas temperaturas, resistente à oxidação
Componentes de motores de aeronaves, equipamentos para altas temperaturas
Perguntas frequentes
Perguntas frequentes sobre materiais de usinagem CNC para ajudá-lo a escolher melhor os materiais para o seu projeto.
Como escolher o material de usinagem CNC certo para o meu projeto?
Ao selecionar materiais para usinagem CNC, considere os seguintes fatores:
Requisitos mecânicos (resistência, dureza, tenacidade, etc.)
Requisitos físicos (densidade, condutividade térmica, condutividade elétrica, etc.)
Requisitos químicos (resistência à corrosão, resistência à oxidação, etc.)
Dificuldade e custo da usinagem
Requisitos relativos ao ambiente de utilização do produto e à sua vida útil
Requisitos de aparência
Os nossos engenheiros podem recomendar o material mais adequado com base nas suas necessidades específicas.
Como os custos de usinagem CNC diferem para diferentes materiais?
Os custos da usinagem CNC são influenciados pelo preço do material, pela dificuldade da usinagem e pelo tempo de processamento. Geralmente:
As ligas de alumínio e os plásticos de engenharia têm custos relativamente mais baixos, adequados para a produção em massa.
O latão tem dificuldade moderada de usinagem e custo médio.
O aço inoxidável tem maior dificuldade e custo de usinagem
A liga de titânio tem uma dificuldade de usinagem extremamente elevada e o custo mais alto.
Oferecemos os preços mais competitivos com base no material escolhido e na complexidade da usinagem.
Quais são os métodos comuns de tratamento de superfícies?
Os tratamentos de superfície comuns para materiais de usinagem CNC incluem:
Anodização: Principalmente para ligas de alumínio, melhora a dureza da superfície e a resistência à corrosão, disponível em várias cores
Galvanoplastia: como zincagem, cromagem, niquelagem, etc., melhora a resistência à corrosão e a estética
Passivação: Principalmente para aço inoxidável, melhora a resistência à corrosão
Pulverização: Proporciona várias cores e efeitos de superfície, aumenta a resistência ao desgaste e à corrosão
Polimento: melhora o acabamento da superfície, aprimora a aparência do produto
Escovagem: Cria efeitos texturizados, frequentemente utilizados em produtos altamente decorativos.
Diferentes materiais requerem diferentes tratamentos de superfície. Oferecemos aconselhamento profissional com base nas suas necessidades.
Quais são os requisitos para os materiais na usinagem CNC?
Os requisitos para materiais em usinagem CNC incluem principalmente:
Os materiais devem ter boa usinabilidade para garantir a eficiência do processamento e a qualidade da superfície.
A dureza e a resistência do material devem ser moderadas – se for muito duro, acelera o desgaste da ferramenta; se for muito macio, causa deformação.
A estrutura interna do material deve ser uniforme, evitando defeitos como impurezas e poros.
O coeficiente de expansão térmica do material deve ser pequeno para reduzir a deformação térmica durante a usinagem.
O material deve ter resistência e rigidez suficientes para suportar as forças de corte durante a usinagem.
Utilizamos apenas materiais que cumprem elevados padrões de qualidade para garantir a qualidade da maquinagem e o desempenho do produto.
Como determinar se a qualidade do material é adequada?
Os métodos para determinar a qualidade do material de usinagem CNC incluem:
Verifique os certificados de qualidade dos materiais para confirmar se a composição química e as propriedades mecânicas atendem às normas.
Inspeção visual: A superfície do material deve ser lisa, sem rachaduras, ferrugem, impurezas e outros defeitos.
Teste de dureza: Use um testador de dureza para garantir a conformidade com os requisitos.
Teste de densidade: determine a uniformidade da composição medindo a densidade do material
Análise metalográfica: Para materiais metálicos, verifique a microestrutura interna através da análise metalográfica.
Testes não destrutivos: tais como testes ultrassónicos, testes de raios X, etc., para detetar defeitos internos.
Realizamos rigorosas inspeções de qualidade em todos os materiais adquiridos para garantir que cada lote atenda aos elevados padrões de qualidade.