Обработка материалов с ЧПУ
Изучите наш обширный ассортимент материалов для обработки на станках с ЧПУ, чтобы найти идеальное решение для вашего проекта.
Список материалов для ЧПУ
Мы предлагаем широкий ассортимент высококачественных материалов для обработки на станках с ЧПУ, отвечающих потребностям различных отраслей промышленности и сфер применения. Каждый материал проходит строгий отбор, чтобы обеспечить оптимальную производительность обработки и качество продукции.
Алюминиевый сплав
Легко обрабатывается
Высокая прочность
Легкий
Алюминиевый сплав является одним из наиболее часто используемых материалов в обработке с ЧПУ, отличающимся хорошим соотношением прочности и веса, превосходной теплопроводностью и коррозионной стойкостью. Широко используется в аэрокосмической, автомобильной, электронной и других отраслях промышленности.
Плотность
2,7 г/см³
Твердость
HB 30-150
Прочность на разрыв
70–600 МПа
Сложность обработки
Латунь
Высокая прочность
Легко режется
Хорошая проводимость
Латунь — это сплав меди и цинка с хорошей обрабатываемостью и коррозионной стойкостью, отличающийся привлекательной поверхностью. Обычно используется для изготовления прецизионных деталей, украшений, электронных компонентов, сантехнических фитингов и т. д.
Плотность
8,4–8,7 г/см³
Твердость
HB 30-150
Прочность на разрыв
HB 50-150
Сложность обработки
Нержавеющая сталь
Устойчивый к коррозии
Высокая прочность
Эстетический
Нержавеющая сталь обладает превосходной коррозионной стойкостью и высокой прочностью, широко используется в пищевом оборудовании, медицинских приборах, архитектурном декоре, аэрокосмической промышленности и других областях. Обычные марки включают 304, 316, 416 и т. д.
Плотность
7,9–8,0 г/см³
Твердость
HB 120-300
Прочность на разрыв
400–900 МПа
Сложность обработки
Углеродистая сталь
Высокая прочность
Износостойкий
Поддающийся термообработке
Углеродистая сталь — это сплав, состоящий в основном из железа и углерода, который классифицируется на низкоуглеродистую, среднеуглеродистую и высокоуглеродистую сталь в зависимости от содержания углерода. Она обладает высокой прочностью, хорошей вязкостью и износостойкостью, широко используется в машиностроении, автомобильной промышленности и других областях.
Плотность
7,85 г/см³
Твердость
HB 100-300
Прочность на разрыв
400–1200 МПа
Сложность обработки
Титановый сплав
Высокая прочность
Легкий
Устойчивый к коррозии
Титановый сплав обладает превосходным соотношением прочности к весу и коррозионной стойкостью, широко используется в аэрокосмической промышленности, медицинском оборудовании, судостроении и других высокотехнологичных областях. Распространенные марки включают Ti-6Al-4V и др.
Плотность
4,4–4,5 г/см³
Твердость
HB 280-380
Прочность на разрыв
800–1200 МПа
Сложность обработки
Инженерные пластики
Легкий
Изоляция
Легко обрабатывается
Инженерные пластики обладают хорошими механическими свойствами и химической стабильностью, широко используются в электронике, автомобилестроении, медицинском оборудовании и других областях. К распространенным типам относятся ABS, PC, POM, PA и т. д.
Плотность
1,0–1,5 г/см³
Твердость
Берег 70-100
Прочность на разрыв
30–100 МПа
Сложность обработки
Руководство по выбору материалов для обработки на станках с ЧПУ
Выбор подходящего материала для обработки на станках с ЧПУ существенно влияет на характеристики и стоимость продукции. Ниже приведены общие факторы, которые следует учитывать при выборе материалов.
Механические свойства
- Прочность на разрыв: способность материала противостоять растягивающим силам.
- Твердость: способность материала сопротивляться локальной деформации
- Прочность: способность материала поглощать энергию и сопротивляться разрушению
- Модуль упругости: отношение напряжения к деформации в пределах упругой деформации.
Физические свойства
- Плотность: отношение массы к объему
- Коэффициент теплового расширения: скорость расширения или сжатия материала при изменении температуры.
- Теплопроводность: способность материала проводить тепло
- Электропроводность: способность материала проводить электричество.
Химические свойства
- Коррозионная стойкость: способность материала противостоять коррозии со стороны окружающей среды.
- Устойчивость к окислению: способность материала противостоять окислению при высоких температурах.
- Химическая стабильность: стабильность материала в химических реакциях
- Совместимость с другими материалами: взаимодействие с другими материалами, с которыми он контактирует
Блок-схема выбора материалов
Требования к заявке
Рекомендуемые материалы
Основные преимущества
Типичные области применения
Требуется легкий и высокопрочный материал
Алюминиевый сплав, титановый сплав
Легкий, высокопрочный, коррозионно-стойкий
Аэрокосмические компоненты, автомобильные детали
Требуется высокая коррозионная стойкость
Нержавеющая сталь, титановый сплав
Отличная коррозионная стойкость
Медицинское оборудование, морское оборудование
Требуется хорошая электропроводность
Латунь, алюминиевый сплав
Хорошая проводимость, легко поддается механической обработке
Электронные компоненты, разъемы
Требуется высокая твердость и износостойкость
Углеродистая сталь, легированная сталь
Высокая твердость, хорошая износостойкость
Инструменты, формы
Необходима изоляция и низкая стоимость
Инженерные пластики
Хорошая изоляция, легкий вес, низкая стоимость
Корпуса электронных изделий, предметы повседневного спроса
Требуется высокая термостойкость
Титановый сплав, нержавеющая сталь
Хорошая высокотемпературная прочность, устойчивость к окислению
Компоненты авиационных двигателей, высокотемпературное оборудование
Часто задаваемые вопросы
Часто задаваемые вопросы о материалах для обработки на станках с ЧПУ, которые помогут вам лучше выбрать материалы для вашего проекта.
Как выбрать подходящий материал для обработки на станках с ЧПУ для моего проекта?
При выборе материалов для обработки на станках с ЧПУ учитывайте следующие факторы:
Механические требования (прочность, твердость, вязкость и т. д.)
Физические требования (плотность, теплопроводность, электропроводность и т. д.)
Химические требования (коррозионная стойкость, стойкость к окислению и т. д.)
Сложность и стоимость обработки
Требования к условиям эксплуатации и сроку службы продукта
Требования к внешнему виду
Наши инженеры могут порекомендовать наиболее подходящий материал с учетом ваших конкретных потребностей.
Как различаются затраты на обработку с ЧПУ для разных материалов?
На стоимость обработки на станках с ЧПУ влияют цена материала, сложность обработки и время обработки. Как правило:
Алюминиевые сплавы и инженерные пластики имеют относительно низкую стоимость и подходят для массового производства.
Латунь имеет умеренную сложность обработки и среднюю стоимость.
Нержавеющая сталь имеет более высокую сложность обработки и стоимость
Титановый сплав имеет чрезвычайно высокую сложность обработки и самую высокую стоимость.
Мы предлагаем самые конкурентоспособные цены в зависимости от выбранного вами материала и сложности обработки.
Каковы распространенные методы обработки поверхностей?
Обычные методы обработки поверхности материалов при ЧПУ-обработке включают:
Анодирование: в основном для алюминиевых сплавов, повышает твердость поверхности и коррозионную стойкость, доступно в различных цветах.
Гальваническое покрытие: такое как цинкование, хромирование, никелирование и т. д., повышает коррозионную стойкость и эстетические качества.
Пассивация: в основном для нержавеющей стали, повышает коррозионную стойкость
Распыление: обеспечивает различные цвета и эффекты поверхности, повышает износостойкость и коррозионную стойкость.
Полировка: улучшает качество поверхности, повышает эстетичность изделия
Щётка: создает текстурные эффекты, часто используется для высокодекоративных продуктов.
Различные материалы требуют различной обработки поверхности. Мы предоставляем профессиональные консультации с учетом ваших потребностей.
Каковы требования к материалам при обработке на станках с ЧПУ?
Требования к материалам при обработке на станках с ЧПУ в основном включают:
Материалы должны обладать хорошей обрабатываемостью, чтобы обеспечить эффективность обработки и качество поверхности.
Твердость и прочность материала должны быть умеренными – слишком твердый материал ускоряет износ инструмента, слишком мягкий вызывает деформацию.
Внутренняя структура материала должна быть однородной, без дефектов, таких как примеси и поры.
Коэффициент теплового расширения материала должен быть небольшим, чтобы уменьшить тепловую деформацию во время обработки.
Материал должен обладать достаточной прочностью и жесткостью, чтобы выдерживать режущие силы во время обработки.
Мы используем только материалы, отвечающие высоким стандартам качества, чтобы обеспечить качество обработки и эксплуатационные характеристики продукции.
Как определить, соответствует ли качество материала требованиям?
Методы определения качества материала для обработки на станках с ЧПУ включают:
Проверьте сертификаты качества материалов, чтобы убедиться, что химический состав и механические свойства соответствуют стандартам.
Визуальный осмотр: поверхность материала должна быть гладкой, без трещин, ржавчины, примесей и других дефектов.
Испытание на твердость: используйте твердомер, чтобы убедиться в соответствии требованиям.
Испытание плотности: определение однородности состава путем измерения плотности материала
Металлографический анализ: для металлических материалов проверьте внутреннюю микроструктуру с помощью металлографического анализа.
Неразрушающий контроль: например, ультразвуковой контроль, рентгеновский контроль и т. д. для обнаружения внутренних дефектов.
Мы проводим строгий контроль качества всех закупаемых материалов, чтобы каждая партия соответствовала высоким стандартам качества.