Роҳнамои пурра оид ба коркарди CNC-и омехтаи алюминий

Машинакории CNC-ии омехтаи алюминий ҳамчун сутуни асосии истеҳсоли муосир шинохта мешавад, ки барои қобилияти истеҳсоли ҷузъҳои сабук, дақиқ ва сарфакорона дар соҳаҳои гуногун ситоиш мешавад. Аз соҳаи ҳавонавардӣ то электроникаи истеъмолӣ, омезиши беназири коркардпазирӣ, мустаҳкамӣ ва муқовимат ба зангзании он онро маводи афзалиятноки муҳандисон ва истеҳсолкунандагон дар саросари ҷаҳон мегардонад. Ин дастур асосҳои омехтаи алюминийро баррасӣ мекунад. коркарди CNC, аз ҷумла интихоби мавод, равандҳои асосӣ, стратегияҳои оптимизатсия ва татбиқоти саноатӣ — бо дастгирии маълумотҳо аз HLW, провайдери пешбари хизматрасониҳои коркарди дақиқ.

Коркарди CNC-и омехтаи алюминий
Коркарди CNC-и омехтаи алюминий

1. Муқаддима ба алюминий: манбаъ, хосиятҳо ва бартариҳо

Алюминий сершумортарин унсури металлӣ дар пӯсти Замин аст, ки асосан аз маъдани боксит тавассути раванди думарҳилаӣ истихроҷ мешавад:

  • Раванди БайерБокситро майда мекунад, бо содаи каустикӣ омехта мекунад ва барои ҷудо кардани алюмина (оксиди алюминий) филтр мекунад.
  • ЭлектролизАлюминаро дар ваннаи фтордор бо ҷараёни барқ ҳал карда, алюминийи тоза истеҳсол мекунад, ки сипас барои коркард ба биллетҳо, варақҳо ё симҳо рехта мешавад.

Хусусиятҳои барҷастаи он барои коркарди CNC инҳоро дар бар мегиранд:

  • Нисбати истисноии қувват ба вазнТақрибан 1/3 вазни пӯлод, дар ҳоле ки барои қисмҳои сохторӣ қувваи кофӣ нигоҳ дошта мешавад.
  • Қобилияти баланди коркарди металлӣ3–4 маротиба тезтар аз пӯлод ё титан бурида, вақти давра ва фарсудашавии асбобро кам мекунад.
  • Муқовимати зангзанӣҚабати оксиди табиӣ ташкил мекунад; табобатҳои иловагӣ (масалан, анодкунӣ) устувориро беҳтар мекунанд.
  • Гузаришнокии гармӣ/барқӣИдеалӣ барои радиаторҳо, корпусҳои электроника ва ҷузъҳои гузаронанда.
  • Устуворӣ: 100% такроркоршаванда, мувофиқ бо ҳадафҳои истеҳсоли сабз.

2. Коркарди CNC чист?

CNC (Назорати рақамии компютерӣ) коркарди маводро бо истифода аз нармафзори пешакӣ барномарезишуда автоматӣ мекунад ва амалиёти дастӣ иваз менамояд. Он пешниҳод мекунад:

  • Дақиқӣ: Толерансияҳо то ±0,005 мм (барои қисмҳои ҳавонавардӣ ва тиббӣ хеле муҳиманд).
  • Устуворӣ: Хатогиҳои инсонро дар истеҳсоли партиявӣ кам мекунад.
  • ЧандирӣГеометрияҳои мураккабро бо истифода аз мошинҳои бисёрасос коркард мекунад (3–5 меҳвар маъмултаринанд; HLW имкониятҳои 4–5 меҳварро пешниҳод мекунад).

Мошинҳои асосии CNC барои алюминий инҳоро дар бар мегиранд:

  • Мошинҳои фрезерӣ бо системаи CNCАсбобҳои буриширо чархонед, то блокҳои алюминийии стативиро шакл диҳед (идеалӣ барои қисмҳои номунтазам ва сеандоза, ба монанди бракетҳо ё ҷузъҳои муҳаррик).
  • Мошинҳои токарӣ бо системаи CNC: Варақаи алюминийро чарх занед, дар ҳоле ки асбоби статикӣ маводро мебурад (барои қисмҳои цилиндрӣ: валҳо, втулкаҳо).
  • Қайчиҳои махсус: Плазма буришгарон (алюминий ғафс то 6 дюйм), лазерӣ буришгарон (варқҳои тунук, дақиқии баланд) ва обӣ буришгарон (бе деформатсияи гармӣ, барои қисмҳои ҳассос мувофиқ).
Коркарди CNC-и омехтаи алюминий
Коркарди CNC-и омехтаи алюминий

3. Коркарди CNC-и омехтаи алюминий

Алюминийи тоза барои аксари истифодаҳо хеле заиф аст; хӯлаҳо (омехта бо мис, магний ё руҳ) иҷроишро беҳтар мекунанд. Маъмултарин дараҷаҳо барои коркарди CNC инҳоянд:

ХушкӯфтаХусусиятҳои асосӣТатбиқотҳоҚобилияти коркардХароҷот
6061-T6Қувваи мутавозин, муқовимати зангзанӣБрекетҳои автомобилӣ, чаҳорчӯбаҳои велосипед, корпусҳоАълоПаст
7075-Т6Муқовимати дараҷаи ҳавофазоӣ (баландтарин дар миёни омехтаҳо)Парҳои ҳавопаймо, қисмҳои мусобиқавӣ, сохторҳои борбардорМиёнаравБоло
5052-H32Муқовимати барҷаста ба зангзанӣҚисмҳои баҳрӣ (корпусҳо, плитаҳои палуба), зарфҳои сӯзишворӣХубМиёна
2024-T3Муқовимати баланд ба хастагӣФузеляжҳои ҳавопаймоҳо, қисмҳои мошинҳои низомӣМиёнаравМиёна
2011Имконияти коркарди мошинӣ хеле баландҚисмҳои мураккаб (тинҷҳо, фитингҳо)АълоМиёна
1100Холли тозатарин (99% Al), гузаронандагии баландТаҷҳизоти коркарди ғизо, қисмҳои ороишӣХубПаст

HLW тавсия медиҳад, ки хӯлаҳоро мувофиқи ниёзҳои татбиқ мутобиқ созанд: масалан, 6061 барои прототипҳо, 7075 барои қисмҳои зери фишори баланд ва 5052 барои муҳитҳои баҳрӣ.

4. Алюминий бар муқобили пӯлод: муқоисаҳои асосӣ

Интихоби байни алюминий ва пӯлод ба ҳадафҳои лоиҳа вобаста аст:

ОмилАлюминийФолат
ВазнСабук (2,7 г/см³)Сангин (7,8 г/см³)
Қобилияти коркардСуръатнок, фарсудашавии ками асбобСуст, фарсуиши баланди асбоб
Муқовимати зангзанӣҚабати табиии оксид; ба пӯшиш ниёз нестБа рангкунӣ/пӯшишдиҳӣ ниёз дорад (ба ҷуз аз пӯлоди зангногир)
ХароҷотМатериалҳои хом гаронтар (пӯлоди зангногир гаронтар аст)Барои пӯлоди камкарбон пасттар
ҚувватХуб (ба хӯла вобаста)Болоӣ (барои қисмҳои бори вазнин)

5. Беҳтарин амалҳо барои коркарди CNC-и алюминий

HLW аз беш аз 15 соли таҷриба истифода мебарад, то коркарди алюминийро оптимизатсия кунад, бо тамаркуз ба:

Коркарди CNC-и омехтаи алюминий
Коркарди CNC-и омехтаи алюминий

5.1 Интихоби асбоб

  • Фрезаҳои поёни: асбобҳои ду-флютӣ (ҳадди аксар фосилаи партов), се-флютӣ (тавозуни суръат ва қувват) ё асбобҳои бо ҳеликси баланд (партовҳоро ба боло мекашанд).
  • Материали асбобКарбид (барои истеҳсолот афзал; ба гармӣ тобовар) бар зидди HSS (барои ҳаҷми кам, омехтаҳои нарм).

5.2 Параметрҳои буриш

  • Суръатҳои баланди шпиндел: 1,000–5,000 RPM (аз молишёрии асбоб пешгирӣ мекунад).
  • Сардкунандаи кофӣОбпошии моеъи хунуккунанда ё зарбаҳои ҳавоӣ аз часпидани пораҳои металлӣ ва ҷамъшавии гармӣ пешгирӣ мекунанд.

5.3 Тарҳрезӣ барои истеҳсолият (DFM)

  • Аз кунҷҳои дохилии тез худдорӣ кунед (радиус ≥1/3 чуқурии холиро истифода баред).
  • Чуқурии кавитаро то ≤4× паҳноӣ маҳдуд кунед (вақти коркардро кам мекунад).
  • Қalinи деворро ≥1 мм нигоҳ доред (аз ларзиш/деформатсия пешгирӣ мекунад).
  • Аз андозаҳои стандартии сӯрохҳо истифода баред (тағйири асбобро кам мекунад).

5.4 Назорати сифат

  • Воситаҳои тафтиш: CMM (мошинҳои координатӣ барои санҷиши андозаҳо); санҷишгарони нобаробарии сатҳ (имконпазир Ra 0,8–1,6 мкм).
  • Амалкарди пас аз коркардАнодкунӣ (тип II/III барои муқовимат ба фарсудашавӣ), бед-бластинг (финиши мат) ё пудра-коатинг (эстетика).

6. Татбиқот дар соҳаҳои гуногун

Машинакории CNC-и алюминий ба соҳаҳои гуногун хизмат мерасонад, ки бо қобилиятҳои дақиқии HLW таъмин карда мешавад:

  • Ҳавонавардӣ/АвтомобилсозӣҚисмҳои сабук (пӯстҳои парвоз, кронштейнҳои муҳаррик) барои беҳтар кардани самаранокии сӯзишворӣ.
  • Электроникаи маишӣ: Корпусҳои смартфон/ноутбук (сатҳи ҳамвор, муҳофизати ЭМИ).
  • Робототехника/АвтоматсозӣКомпонентҳои каммаснёвӣ (бозуҳои роботӣ, роҳнамоҳои хатӣ) барои вокунишпазирӣ.
  • Лавозимоти тиббӣҚисмҳои биомувофиқ (асбобҳои ҷарроҳӣ, таҷҳизоти ташхисӣ) бо стерилизатсияи осон.
  • БаҳрӣҚисмҳои муқовим ба зангзанӣ (корпусҳо, васлкунандаҳо) барои муҳитҳои оби шӯр.

7. Хизматрасониҳои коркарди CNC-и HLW

HLW таъминкунандаи боэътимоди коркарди CNC алюминий буда, пешниҳод мекунад:

  • Имкониятҳо: фрезеркунии 4–5 меҳварӣ, токарӣ, сӯрохкунӣ ва коркарди рӯизаминӣ (анодкунӣ, пласткунӣ).
  • Сифат: ISO 9001/IATF 16949 сертификатсияшуда; сатҳи беайби расонидани қисмҳо 99%.
  • Иқтидори истеҳсолӣ: 100,000+ қисм дар як моҳ (аз прототипҳо то истеҳсоли миқёсан калонро дастгирӣ мекунад).
  • ДастгирӣБаррасии DFM, намунагирии ройгон ва хидматрасонии пас аз фурӯш (ивазкунии қисмҳои нуқсондор).

Барои ҳалли фармоишӣ бо HLW тамос гиред:

  • Телефон: 18664342076
  • Почтаи электронӣ: info@helanwangsf.com
  • Интиқол: DHL/FedEx/UPS ё интиқоли баҳрӣ; бастабандӣ (пена, қуттиҳои картони, қуттиҳои чӯбӣ) мувофиқи дархости муштарӣ.

8. Хулоса

Машинкарии CNC аз хӯлаи алюминий самаранокӣ, дақиқӣ ва устувориро муттаҳид мекунад — ки онро барои истеҳсоли муосир ҷудонашаванда мегардонад. Бо интихоби хӯлаи дуруст, оптимизатсияи равандҳо ва ҳамкорӣ бо коршиносоне монанди HLW, истеҳсолкунандагон метавонанд хароҷотро кам карда, иҷрои беҳтари қисмҳоро таъмин намоянд. Новобаста аз он ки барои инноватсияи ҳавонавардӣ ё технологияҳои истеъмолӣ бошад, машинкарии CNC аз хӯлаи алюминий ба пешрафти истеҳсоли сабук ва босифат мусоидат мекунад.


3 тасвирҳои дастгирӣ барои мақола 

Схемаи ҷараёни равандҳои коркарди CNC-и алюминий

Схемаи ҷараёни равандҳои коркарди CNC-и алюминий
Схемаи ҷараёни равандҳои коркарди CNC-и алюминий

Диаграммаи визуалии қадам ба қадам, ки тамоми равандро нишон медиҳад:

  1. Кандани боксит → 2. Истеҳсоли алюмина (раванди Байер) → 3. Обкунии алюминий → 4. Рехтани омехта (билетҳо/варақҳо) → 5. Коркарди CNC (фрезерӣ/токарӣ) → 6. Санҷиши сифат (CMM) → 7. Коркарди иловагӣ (анодкунӣ) → 8. Бастабандии ниҳоӣ.МақсадЗанҷираи таъминотро барои хонандагон содда мекунад, марҳилаҳои асосиро аз ашёи хом то қисми тайёраро таъкид мекунад.