Sa HLW, itinakda namin ang pamantayan sa tumpak na pagmamanupaktura sa pamamagitan ng aming mga makabagong serbisyo sa CNC Grinding. Bilang pandaigdigang nangunguna sa mataas na tumpak na pag-machining, ginagamit namin ang pinakabagong teknolohiya sa paggiling, dalubhasang kaalaman, at mahigpit na kontrol sa kalidad upang makapaghatid ng mga bahagi na nakakatugon sa pinakamahihigpit na pamantayan sa industriya. Ang CNC Grinding, isang pangunahing bahagi ng aming hanay ng serbisyo, ay gumagamit ng mga proseso ng pag-abrasibo na kinokontrol ng kompyuter upang hubugin at tapusin ang mga materyales nang may katumpakan sa antas ng mikron—angkop para sa mga aplikasyon kung saan hindi maaaring ikompromiso ang dimensyonal na katumpakan, kalidad ng ibabaw, at integridad ng materyal. Mula sa mga indibidwal na prototipo hanggang sa malawakang produksyon, ang mga solusyon sa CNC Grinding ng HLW ay tumutugon sa iba't ibang industriya, pinagsasama ang kakayahang umangkop, kahusayan, at pagiging maaasahan upang gawing mataas na pagganap na bahagi ang mga kumplikadong disenyo.
Ano ang CNC grinding?
Ang CNC Grinding (Computer Numerical Control Grinding) ay isang proseso ng eksaktong pagbawas sa pagmamanupaktura na gumagamit ng umiikot na mga gulong na may abrasibong materyal upang alisin ang mikroskopikong mga patong ng materyal mula sa piraso ng trabaho. Hindi tulad ng karaniwang paggiling na nakasalalay sa kasanayan ng manwal na operator, ang CNC Grinding ay awtomatiko sa pamamagitan ng G-code programming at mga advanced na sistema ng kontrol, na tinitiyak ang pare-parehong katumpakan, pag-uulit, at kakayahang palawakin.
Ang pangunahing prinsipyo ng CNC Grinding ay nakasalalay sa gilid na aksyon ng gulong: matutulis na butil na pang-industriyang grado (hal., aluminum oxide, cubic boron nitride, diamante) sa ibabaw ng gulong ang pumuputol sa materyal upang makabuo ng nais na hugis, tapos ng ibabaw, o toleransiya sa sukat. Ang prosesong ito ay mahusay sa pag-finish ng mga matigas, marupok, o heat-treated na materyales na mahirap i-machine gamit ang tradisyonal na cutting tools (hal., milling, turning).
Mga Pangunahing Uri ng Serbisyo sa Pag-grinding ng CNC ng HLW
Nag-aalok ang HLW ng komprehensibong hanay ng mga teknik sa CNC Grinding upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan sa aplikasyon:
- Pag-grind sa Ibabaw: Lumilikha ng patag, anggulado, o naka-kontur na panlabas na ibabaw. Perpekto para sa mga piraso ng trabaho na nangangailangan ng mahigpit na pagkakapantay o pagiging patag (hal., mga base ng makina, mga plato ng hulma).
- Paggiling na SilindrikalPinipindot ang mga silindrikal/tubular na bahagi ng makina (panlabas o panloob) na may mataas na pagkakasentro. Ginagamit para sa mga shaft, bearing, at mga silindrong hidraulyiko.
- Panloob na paggiling: Gumagawa ng tumpak na lagusan, butas, o panloob na kontur sa mga piraso ng trabaho. Angkop para sa mga bariles ng baril, bushing, at mga kuweba ng hulma.
- Walang-gitnang paggilingPinoproseso ang mga silindrikal na bahagi nang hindi gumagamit ng fixturing—dumadaan ang mga bahagi sa pagitan ng dalawang umiikot na gulong (gulong pang-grinding at gulong pang-regulasyon). Perpekto para sa malakihang produksyon ng mga baras, tubo, o pin.
- Paggiling ng Profile: Gumagawa ng mga komplikadong, pasadyang kontur (hal., mga talim ng turbina, mga camshaft) gamit ang form-ground wheels o multi-axis control.
- Pag-grind sa limang-aksisPinapayagan ang sabay-sabay na kontrol ng limang axis para sa masalimuot na 3D na geometriya, na kritikal para sa mga sangkap sa aerospace at medikal.
Paano Gumagana ang HLW CNC Grinding: Teknolohiya at Daloy ng Trabaho
Ang proseso ng CNC Grinding ng HLW ay isang pagsasanib ng makabagong hardware, matalinong software, at inhinyeriyang katumpakan. Narito ang detalyadong paghahati ng aming teknolohiya, mga pangunahing sangkap, at pinadali naming daloy ng trabaho:
Mga Pangunahing Bahagi ng Mga Sistema ng CNC Grinding ng HLW
Ang aming flota ng mga makabagong makinang pang-pag-giling (kabilang ang JUNKER, Studer, at mga sistemang may kagamitan ng FANUC) ay nagtatampok ng mga kritikal na bahagi na idinisenyo para sa pinakamataas na katumpakan at kahusayan:
- Mga gulong na pang-abrasibo: Pinili nang pasadya batay sa materyal at aplikasyon:
- Aluminum oxide (Al₂O₃): Matipid para sa bakal, cast iron, at mga hindi-ferrous na metal.
- Cubic Boron Nitride (CBN): Mataas na pagtutol sa pagkasuot para sa pinatigas na bakal (hanggang 65 HRC) at mga superalloy.
- Diamante: Perpekto para sa mga materyal na madaling mabasag (porcelana, salamin, mga karbido) at sa tumpak na pagtatapos.
- Mga Kontrol ng CNC: Nangungunang FANUC 31i-B Plus at Siemens Sinumerik na mga sistema na may:
- Resolusyong nanometro para sa napakatumpak na pagposisyon.
- Programang pang-usap (MANUAL GUIDE i) para sa mabilis na pag-setup.
- 3D na simulasyon upang mapatunayan ang mga landas ng kasangkapan at maiwasan ang mga banggaan.
- Mga spindleMga spindle na mataas ang rigidity at mababa ang panginginig (hanggang 60,000 RPM) na may ceramic bearings, na tinitiyak ang matatag na pagtanggal ng materyal at mas mahabang buhay ng gulong.
- Mga Sistema ng Palamig: Mataas na presyon (hanggang 150 bar) na kontroladong-temperatura na pampalamig (batay sa langis o tubig) para sa:
- Bawasan ang thermal deformation ng workpiece.
- Banlawan ang mga metal chips (swarf) at maiwasan ang pagbara ng gulong.
- Palawigin ang buhay ng kagamitan at pagandahin ang tapos ng ibabaw.
- Awtomatikong pampaganda ng gulong: Mga in-line na sistema ng pag-dress (mga dresser na diamante o CBN) na nagpapanatili ng heometriya at talas ng gulong sa real time, na tinitiyak ang pare-parehong kalidad sa buong takbo ng produksyon.
- Kagamitan sa paghawak ng piraso: Mga precision chuck, collet, o magnetic table na nagpapatatag sa workpiece nang hindi nagkakaroon ng deformasyon—kritikal para sa mga bahagi na may manipis na pader o marurupok.
Pinadali na Daloy ng Trabaho sa Pag-grind ng CNC ng HLW
- Disenyo at Pag-optimize ng DFMAng mga kliyente ay nagsusumite ng mga CAD file (STEP, IGES, DXF). Isinasagawa ng mga inhinyero ng HLW ang pagsusuri sa Disenyo para sa Pagmamanupaktura (DFM) upang i-optimize ang heometriya ng bahagi, piliin ang tamang pamamaraan ng paggiling, at mabawasan ang oras ng siklo.
- PagprogramaAng CAM software (Mastercam, HyperMill) ay gumagawa ng G-code batay sa disenyo, na naglalaan ng mga landas ng gulong, bilis ng pag-feed, at mga parameter ng paggupit. Para sa mga komplikadong bahagi, tinitiyak ng 5-axis na programming ang tumpak na contouring.
- Pag-setup at KalibrasyonAng piraso ng trabaho ay ikinakalam sa fixture, at ang gulong pang-giling ay inilalagay at inihahanda sa kinakailangang hugis. Ang makina ay kinakalibrate gamit ang mga laser interferometer upang matiyak ang pag-aayos ng spindle at katumpakan ng posisyon.
- Paggiling ng PagpapatupadAng CNC system ay nagpapatupad ng programa, na kumokontrol sa bilis ng gulong (1,000–60,000 RPM), bilis ng pag-feed (0.1–50 mm/min), at lalim ng paggupit (1–50 μm bawat pagdaan). Ang pagmamanman sa proseso ay sumusubaybay sa panginginig ng spindle, temperatura ng coolant, at pagkasuot ng gulong, na may awtomatikong pag-aayos upang mapanatili ang mga toleransiya.
- Maramihang-Hakbang na PagpupinoPara sa mga bahaging ultra-tumpak, nagsasagawa ang HLW ng maraming pagdaan:
- Roughing: Mabilis na tinatanggal ang sobrang materyal (5–50 μm bawat pasada).
- Semi-pagtatapos: Pinipino ang geometriya (1–5 μm bawat pagdaan).
- Pagpupuno: Nakakamit ang huling toleransiya at tapos ng ibabaw (0.1–1 μm bawat pagdaan).
- Pagsusuri ng Kalidad: Ang bawat bahagi ay sumasailalim sa inspeksyon ng 100% gamit ang:
- Mga Koordinatong Makina ng Pagsukat (CMMs) para sa dimensiyonal na katumpakan.
- Mga tagasuri ng magaspang ng ibabaw (profilometro) upang beripikahin ang mga halagang Ra.
- Mga laser scanner para sa heometrikong beripikasyon (hal., silindrisidad, pagiging patag).
- Inspeksyon ng Unang Artikulo (FAI) para sa lahat ng bagong order.
Pangunahing Kalamangan ng HLW CNC Grinding
Ang mga serbisyo ng CNC Grinding ng HLW ay naghahatid ng konkretong halaga na nagpapatingkad sa amin kumpara sa mga kakumpitensya—pinagsasama ang katumpakan, kahusayan, at kakayahang umangkop upang malutas ang mga kumplikadong hamon sa pagmamanupaktura:
1. Walang kapantay na katumpakan at paulit-ulit na pagganap
- Kakayahan sa toleransiyaNakakamit ang mga toleransiya sa dimensyon na kasing-higpit ng ±0.1 μm (0.000004 pulgada) at mga toleransiya sa heometriya (pagkapatag, pagkasilindriko) na mas mababa sa 0.5 μm—lumalampas sa pamantayan ng ISO 2768-IT1.
- Ulit-ulit na kakayahanAng kompyuterisadong kontrol ay nag-aalis ng pagkakamali ng tao, tinitiyak ang pagkakapareho ng mga bahagi na may antas ng paglihis na mas mababa sa 0.2 μm—kritikal para sa produksyon sa linya ng pagpupulong at mga palitan-palit na bahagi.
- Tapusin ng IbabawNagbibigay ng mga ibabaw na parang salamin na may halagang Ra na kasingbaba ng 0.05 μm (50 nm), na nag-aalis ng pangangailangan para sa karagdagang pagproseso (hal., pagpolido, pag-lapping) sa karamihan ng mga aplikasyon.
2. Malawak na pagiging tugma ng materyal
Ang mga proseso ng CNC Grinding ng HLW ay humahawak ng malawak na hanay ng mga materyales, kabilang ang mga matigas, malutong, at pinainit na substrate—na may mga naangkop na parameter para sa natatanging katangian ng bawat materyal:
| Kategorya ng Materyal | Mga halimbawa | Mga Bentahe ng HLW Machining |
|---|---|---|
| Mga Metal at Haluang Metal | Karbon na bakal, haluang bakal, hindi kinakalawang na asero (304/316), titanio, Inconel, Hastelloy, tanso, tanso | CBN/mga gulong na diamante, kontroladong temperatura ng pampalamig upang maiwasan ang pagbaluktot |
| Pinatigas na mga metal | Asero ng kasangkapan (H13, D2), pinatigas na hindi kinakalawang na asero (60–65 HRC) | Pag-giling sa mababang bilis gamit ang mga gulong na CBN at adaptibong bilis ng pag-feed upang maiwasan ang pagbitak. |
| Mga Bulok na Materyales | Teknikal na seramika, mga karbido, optikal na salamin, mga silikon na wafer | Mga gulong na diamante, paggiling sa mababang presyon, at anti-chatter na pagfi-fixturing upang maiwasan ang pagbasag |
| Mga Komposit at Plastik | Mga polymer na pinatibay ng carbon fiber (CFRP), PEEK, mga plastik na mataas ang lakas | Mga patong sa gulong na hindi nakasasagasa at mga sistema ng pag-alis ng alikabok upang maiwasan ang delaminasyon |
3. Mataas na Kahusayan at Kakayahang Palawakin
- Awtomasyon24/7 na operasyon nang walang bantay gamit ang awtomatikong mga robot sa pag-load at pag-unload at pagmamanman sa proseso ay nagpapababa ng oras ng siklo nang hanggang 40% kumpara sa manwal na paggiling.
- Malakihang ProduksyonAng kakayahan sa centerless grinding at batch processing ay kayang humawak ng higit sa 10,000 piraso bawat takbo nang may pare-parehong kalidad.
- Mababang Dami at PrototipingAng mabilis na setup (24–48 na oras na turnaround) at ang nababaluktot na programming ay nagpapababa ng gastos sa tooling para sa maliliit na batch o pasadyang bahagi.
4. Kalayaan sa Disenyo para sa Mga Kumplikadong Heometriya
Ang CNC Grinding ay nangunguna sa pag-machining ng mga hugis na hindi kayang gawin ng mga tradisyonal na pamamaraan:
- Matutulis na panloob/panlabas na sulok (hanggang 0.1 mm na radius).
- Mga kumplikadong 3D na kontur (hal., mga aerodinamikong talim ng turbina, mga lobe ng camshaft).
- Mga mikro-katangian (hal., butas na may 0.5 mm na diyametro, mga puwang na may 1 μm na lalim) para sa elektronika at mga medikal na aparato.
- Malalaking bahagi (hanggang 6 metro ang haba) para sa mga makinaryang pang-industriya.
5. Katatagan sa init at integridad ng materyal
Dahil kaunti lamang ang materyal na natatanggal sa bawat pasada ng paggiling, ang proseso ng HLW ay naglalabas ng kaunting init—na nagpapanatili ng mga metallurgical na katangian ng piraso ng trabaho. Kasama ang mga sistemang pampalamig na kinokontrol ang temperatura, naaalis nito ang deformasyon dulot ng init, kaya't perpekto ito para sa mga materyal na pinainit o may mataas na lakas.
HLW CNC Pag-grind: Mga Aplikasyon sa Industriya
Ang mga solusyon sa CNC Grinding ng HLW ay pinagkakatiwalaan ng mga industriya na nangangailangan ng walang kompromisong katumpakan at pagiging maaasahan. Narito ang mga pangunahing sektor at ang kanilang mga tiyak na kaso ng paggamit:
1. Aerospasyo at Depensa
- Mga bahagi: mga talim ng turbina, mga bahagi ng landing gear, mga shaft ng jet engine, mga hydraulic fitting, mga housing ng sensor.
- Mga Kinakailangan: Mga toleransiya ±0.5 μm, pagtitiis sa matinding temperatura, at pagsunod sa mga pamantayan ng AS9100D.
- Benepisyo ng HLW: 5-axis na paggiling para sa mga kumplikadong aerodinamikong profile at dokumentasyong may kakayahang masubaybayan (mga sertipiko ng materyal, mga ulat ng inspeksyon).
2. Pang-otomotib (Mataas na Pagganap & EV)
- Mga bahagi: mga kranshaft ng makina, mga kamshaft, mga landas ng lagusan ng lagay, mga gear ng transmisyon, mga shaft ng motor ng EV, mga bahagi ng sistema ng preno.
- Mga Kinakailangan: Mataas na paglaban sa pagkasuot, mahigpit na toleransiya sa pagkakabagay, at kahusayan sa maramihang produksyon.
- Benepisyo ng HLW: Pag-grind na walang sentro para sa malawakang produksyon ng shaft at mga gulong CBN para sa mga bahagi ng bakal na pinatigas.
3. Mga Medikal na Kagamitan
- Mga bahagiMga instrumentong pang-opera (scalpel, forceps), mga implant na ortopediko (mga turnilyong titanio, mga kasukasuan ng balakang), mga kasangkapang pangngipin, mga bahagi ng kagamitan sa pagsusuri.
- Mga Kinakailangan: Mga ibabaw na biocompatible (Ra ≤ 0.1 μm), pagiging angkop sa sterile na pagpoproseso, at sertipikasyon ng ISO 13485.
- Benepisyo ng HLWMga proseso na angkop sa malinis na silid at paggiling ng diamante para sa mga tapos na walang burr at lumalaban sa kaagnasan.
4. Elektronika at Mikropaggawa
- Mga bahagi: Mga semiconductor wafer, mga PCB fixture, mga micro-connector, mga sensor probe, mga optical lens.
- Mga Kinakailangan: Mga miniatyur na geometriya (hanggang 0.1 mm), sobrang makinis na mga ibabaw, at walang kontaminasyon ng materyal.
- Benepisyo ng HLW: Pinong paggiling gamit ang mga gulong na may 0.05 mm na diameter at mga makinang may pinababang panginginig para sa katumpakan.
5. Paggawa ng hulma at die
- Mga bahagi: Mga inserto ng hulma sa pag-iniksyon, mga stamping die, mga extrusion die, mga elektrod para sa EDM.
- Mga KinakailanganMatutulis na sulok, kumplikadong lukab, at tibay para sa malakihang produksyon.
- Benepisyo ng HLW: Pag-giling ng profile na may toleransiyang ±0.1 μm, na tinitiyak ang pare-parehong pag-uulit ng bahagi.
6. Enerhiya at Industriyal na Makinarya
- Mga bahagi: mga shaft ng turbina, mga bahagi ng generator, mga housing ng bomba, mga linear guide, mga kasangkapang pangsukat.
- Mga Kinakailangan: Mataas na lakas sa pagkapagod, paglaban sa kaagnasan, at katatagan ng sukat.
- Benepisyo ng HLW: Pag-giling ng malalaking bahagi (hanggang 6 metro) at mga espesyal na haluang metal (Inconel, Hastelloy) para sa matitinding kapaligiran.
CNC Grinding kumpara sa iba pang mga pamamaraan ng pagmamakinang: isang paghahambing na pagsusuri
Tinutulungan ng HLW ang mga kliyente na pumili ng pinakaangkop na paraan ng pagmamakinang para sa kanilang pangangailangan. Narito ang detalyadong paghahambing ng CNC Grinding sa mga karaniwang alternatibo:
| Tampok | Pag-grind ng CNC (HLW) | CNC Milling | Wire EDM | Pagputol gamit ang laser |
|---|---|---|---|---|
| Paraan ng Pag-aalis ng Materyal | Pagputol gamit ang abrasibo (pagtatanggal ng mikro-patong) | Mekanikal na paggupit (pagtatanggal ng mga chip) | Paglabas ng kuryente (pagguho) | Thermal cutting (pagtunaw/pag-singaw) |
| Saklaw ng Toleransiya | ±0.1–±5 μm | ±5–±20 μm | ±0.5–±2 μm | ±10–±50 μm |
| Tapusin ng Ibabaw (Ra) | 0.05–0.8 μm | 0.8–3.2 μm | 0.08–0.4 μm | 1.6–6.3 mikrometro |
| Katugmang materyal | Mga metal, seramika, salamin, komposit (mahusay ang mga matigas at marupok na materyales) | Mga metal, plastik, kahoy (malambot hanggang katamtamang tigas) | Mga metal na konduktibo lamang | Mga metal, plastik, komposit (mga materyal na hindi madaling mabasag) |
| Komplikasyon | Perpekto para sa matutulis na sulok, 3D na kontur, at maliliit na katangian | Limitado ng radius ng kasangkapan (mga bilugan na sulok) | Perpekto para sa panloob na mga kurba, pinatigas na mga metal | Mabuti para sa 2D na pagputol, mahina para sa matutulis na sulok. |
| Bilisan | Katamtaman (10–500 mm²/min) | Mabilis (100–1,000 mm²/min) | Mabagal (10–200 mm²/min) | Napakabilis (500–5,000 mm²/min) |
| Pinakamainam para sa | Pagtatapos na may mataas na katumpakan, matitigas na materyales, kumplikadong geometriya | Pangkalahatang-gamit na pagmamakinang, malaking dami ng mga 3D na bahagi | Mga metal na konduktibo, mahigpit na panloob na paggupit | Malalaking batch, mga bahaging 2D, mga hindi konduktibong materyales |
Siguridad sa Kalidad at Mga Sertipikasyon ng HLW
Ang kalidad ang pundasyon ng mga operasyon ng HLW. Sinusuportahan ng mga nangungunang sertipikasyon sa industriya at mahigpit na mga protokol sa kontrol ng kalidad ang aming mga serbisyo sa CNC Grinding:
- Mga SertipikasyonISO 9001:2015 (pangkalahatang pagmamanupaktura), AS9100D (aerospace), ISO 13485 (mga medikal na aparato), at pagsunod sa RoHS/REACH para sa elektronika.
- Kontrol sa Proseso ng Estadistika (SPC): Real-time na pagmamanman ng mga parameter ng paggiling (bilis ng spindle, bilis ng pag-usad, temperatura ng coolant) upang matukoy at maitama ang mga paglihis bago pa ito makaapekto sa kalidad.
- Hindi Nakasisirang Pagsusuri (NDT): Ultrasonic testing (UT) at magnetic particle inspection (MPI) para sa mga kritikal na bahagi upang matukoy ang mga panloob na depekto.
- Buong masusubaybayanAng bawat bahagi ay may natatanging seryal na numero na naka-link sa mga batch ng hilaw na materyal, datos ng produksyon, at mga ulat ng inspeksyon—na tinitiyak ang pananagutan mula simula hanggang wakas.
- Kalibrasyon ng MakinaTaunang kalibrasyon ng mga akreditadong ikatlong partido upang mapanatili ang katumpakan ng spindle, pag-aayos ng gulong, at katumpakan sa pagposisyon.
Kumuha ng Taya para sa Iyong Proyekto ng CNC Grinding
Handa ka na bang samantalahin ang ultra-precision na serbisyo ng CNC Grinding ng HLW? Narito kung paano magsimula:
- Isumite ang iyong disenyo: Ipadala ang mga CAD file (STEP, IGES, DXF, o STL) sa info@helanwangsf.com.
- Magbigay ng mga detalye ng proyekto: Isama:
- Mga espesipikasyon ng materyal (uri, tigas, sukat).
- Dami (prototiping, mababang dami, o mataas na dami).
- Mga kinakailangan sa toleransiya at tapos ng ibabaw (hal., ±0.5 μm, Ra 0.1 μm).
- Mga pangangailangan sa post-processing (hal., paggamot sa init, pag-plate, paglilinis).
- Iskedyul ng paghahatid at mga kinakailangan sa sertipikasyon (hal., AS9100, ISO 13485).
- Tumanggap ng pasadyang pagtatayaSusuriin ng aming pangkat ng inhinyeriya ang iyong kahilingan at magbibigay ng detalyadong tantiya ng gastos sa loob ng 12 oras (karaniwang proyekto) o 24 na oras (mga komplikadong disenyo).
- Libreng Konsultasyon sa DFMNag-aalok kami ng libreng optimisasyon ng disenyo upang mabawasan ang gastos, mapabilis ang oras ng paghahatid, at matiyak ang kakayahang gawin.
Para sa mga agarang katanungan o teknikal na suporta, makipag-ugnayan sa aming koponan sa sales engineering sa +86-18664342076 (o sa inyong lokal na numero)—magagamit kami 24/7 upang suportahan ang inyong proyekto.
Sa HLW, hindi lang kami nag-giling ng mga bahagi—nagbibigay kami ng tumpak na kalidad na maaari mong pagkatiwalaan, na sinusuportahan ng kadalubhasaan na nagpapabago sa mga kumplikadong hamon tungo sa tuloy-tuloy na mga solusyon. Makipagtulungan sa amin para sa CNC Grinding na nagpapataas ng iyong kakayahan sa pagmamanupaktura.
Makipag-ugnayan sa amin ngayon: info@helanwangsf.com | https://helanwangsf.com/