CNC Malzemeleri İşleme
Projeniz için mükemmel çözümü bulmak üzere geniş CNC işleme malzemeleri yelpazemizi keşfedin.
CNC Malzeme Listesi
Farklı endüstrilerin ve uygulamaların ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli yüksek kaliteli CNC işleme malzemeleri sunuyoruz. Her malzeme, optimum işleme performansı ve ürün kalitesini sağlamak için sıkı bir taramadan geçer.
Alüminyum Alaşımı
İşlenmesi Kolay
Yüksek Mukavemet
Hafif
Alüminyum alaşımı, CNC işleme alanında en yaygın kullanılan malzemelerden biridir. İyi bir mukavemet-ağırlık oranı, mükemmel ısı iletkenliği ve korozyon direncine sahiptir. Havacılık, otomotiv, elektronik ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yoğunluk
2,7 g/cm³
Sertlik
HB 30-150
Çekme Dayanımı
70-600 MPa
İşleme Zorluğu
Pirinç
Yüksek Dayanıklılık
Kesmesi Kolay
İyi İletkenlik
Pirinç, iyi işlenebilirlik ve korozyon direncine sahip, çekici bir yüzeye sahip bakır-çinko alaşımıdır. Genellikle hassas parçalar, süslemeler, elektronik bileşenler, sıhhi tesisat bağlantı parçaları vb. üretiminde kullanılır.
Yoğunluk
8,4-8,7 g/cm³
Sertlik
HB 30-150
Çekme Dayanımı
HB 50-150
İşleme Zorluğu
Paslanmaz Çelik
Korozyona Dayanıklı
Yüksek Mukavemet
Estetik
Paslanmaz çelik, mükemmel korozyon direncine ve yüksek mukavemete sahiptir ve gıda işleme ekipmanları, tıbbi cihazlar, mimari dekorasyon, havacılık ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Yaygın olarak kullanılan kaliteler arasında 304, 316, 416 vb. bulunur.
Yoğunluk
7,9-8,0 g/cm³
Sertlik
HB 120-300
Çekme Dayanımı
400-900 MPa
İşleme Zorluğu
Karbon Çelik
Yüksek Mukavemet
Aşınmaya Dayanıklı
Isıl İşlem Görülebilir
Karbon çeliği, esas olarak demir ve karbondan oluşan bir alaşımdır ve karbon içeriğine göre düşük, orta ve yüksek karbonlu çelik olarak sınıflandırılır. Yüksek mukavemet, iyi tokluğa ve aşınma direncine sahiptir ve makine imalatı, otomotiv endüstrisi ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.
Yoğunluk
7,85 g/cm³
Sertlik
HB 100-300
Çekme Dayanımı
400-1200 MPa
İşleme Zorluğu
Titanyum Alaşımı
Yüksek Mukavemet
Hafif
Korozyona Dayanıklı
Titanyum alaşımı, mükemmel bir mukavemet-ağırlık oranına ve korozyon direncine sahiptir ve havacılık, tıbbi cihazlar, deniz mühendisliği ve diğer üst düzey alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Yaygın olarak kullanılan kaliteler arasında Ti-6Al-4V vb. bulunmaktadır.
Yoğunluk
4,4-4,5 g/cm³
Sertlik
HB 280-380
Çekme Dayanımı
800-1200 MPa
İşleme Zorluğu
Mühendislik Plastikleri
Hafif
Yalıtım
İşlenmesi Kolay
Mühendislik plastikleri, elektronik, otomotiv, tıbbi cihazlar ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan iyi mekanik özelliklere ve kimyasal stabiliteye sahiptir. Yaygın türleri arasında ABS, PC, POM, PA vb. bulunur.
Yoğunluk
1,0-1,5 g/cm³
Sertlik
Kıyı 70-100
Çekme Dayanımı
30-100 MPa
İşleme Zorluğu
CNC Malzeme İşleme Seçim Kılavuzu
Doğru CNC işleme malzemesini seçmek, ürün performansı ve maliyeti üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Aşağıda, malzeme seçerken dikkate alınması gereken yaygın faktörler yer almaktadır.
Mekanik Özellikler
- Çekme Mukavemeti: Malzemenin çekme kuvvetlerine direnme kabiliyeti
- Sertlik: Malzemenin lokalize deformasyona direnme kabiliyeti
- Sertlik: Malzemenin enerjiyi emme ve kırılmaya direnme özelliği
- Elastik Modül: Elastik deformasyon aralığı içindeki gerilme ile gerinim arasındaki oran
Fiziksel Özellikler
- Yoğunluk: Kütle ile hacmin oranı
- Termal Genleşme Katsayısı: Sıcaklık değişiklikleri altında malzemenin genleşme veya büzülme oranı
- Isıl İletkenlik: Malzemenin ısı iletme kabiliyeti
- Elektrik İletkenliği: Malzemenin elektriği iletme özelliği
Kimyasal Özellikler
- Korozyon Direnci: Malzemenin çevresindeki ortamdan kaynaklanan korozyona direnme kabiliyeti
- Oksidasyon Direnci: Malzemenin yüksek sıcaklıklarda oksidasyona direnme kabiliyeti
- Kimyasal Kararlılık: Kimyasal reaksiyonlarda malzemenin kararlılığı
- Diğer Malzemelerle Uyumluluk: Temas eden diğer malzemelerle etkileşim
Malzeme Seçim Akış Şeması
Başvuru Koşulları
Önerilen Malzemeler
Ana Avantajlar
Tipik Uygulamalar
Hafif ve yüksek mukavemetli olması gerekir
Alüminyum Alaşımı, Titanyum Alaşımı
Hafif, yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı
Havacılık bileşenleri, otomotiv parçaları
Yüksek korozyon direnci gerekir
Paslanmaz Çelik, Titanyum Alaşımı
Mükemmel korozyon direnci
Tıbbi cihazlar, denizcilik ekipmanları
İyi elektrik iletkenliği gerekir
Pirinç, Alüminyum Alaşımı
İyi iletkenlik, işlenmesi kolay
Elektronik bileşenler, konektörler
Yüksek sertlik ve aşınma direnci gerekir
Karbon Çelik, Alaşımlı Çelik
Yüksek sertlik, iyi aşınma direnci
Aletler, kalıplar
Yalıtım ve düşük maliyet gereksinimi
Mühendislik Plastikleri
İyi yalıtım, hafif, düşük maliyet
Elektronik ürün muhafazaları, günlük ihtiyaçlar
Yüksek sıcaklık kararlılığı gerekir
Titanyum Alaşımı, Paslanmaz Çelik
İyi yüksek sıcaklık mukavemeti, oksidasyona dayanıklı
Uçak motoru bileşenleri, yüksek sıcaklık ekipmanı
Sıkça Sorulan Sorular
Projeniz için malzemeleri daha iyi seçmenize yardımcı olacak CNC işleme malzemeleriyle ilgili sık sorulan sorular.
Projem için doğru CNC işleme malzemesini nasıl seçebilirim?
CNC işleme malzemelerini seçerken aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurun:
Mekanik gereksinimler (mukavemet, sertlik, tokluk vb.)
Fiziksel gereksinimler (yoğunluk, ısıl iletkenlik, elektriksel iletkenlik vb.)
Kimyasal gereksinimler (korozyon direnci, oksidasyon direnci vb.)
İşleme zorluğu ve maliyeti
Ürün kullanım ortamı ve ömür gereksinimleri
Görünüm gereksinimleri
Mühendislerimiz, özel ihtiyaçlarınıza göre en uygun malzemeyi önerebilir.
Farklı malzemeler için CNC işleme maliyetleri nasıl farklılık gösterir?
CNC işleme maliyetleri malzeme fiyatı, işleme zorluğu ve işlem süresinden etkilenir. Genel olarak:
Alüminyum alaşımları ve mühendislik plastikleri nispeten daha düşük maliyetlidir ve seri üretime uygundur.
Pirinç, orta derecede işleme zorluğu ve orta maliyetlidir.
Paslanmaz çeliğin işleme zorluğu ve maliyeti daha yüksektir.
Titanyum alaşımı, işleme zorluğu son derece yüksek ve maliyeti en yüksek olan malzemedir.
Seçtiğiniz malzeme ve işleme karmaşıklığına göre en rekabetçi fiyatları sunuyoruz.
Yaygın yüzey işleme yöntemleri nelerdir?
Yaygın CNC işleme malzeme yüzey işlemleri şunları içerir:
Eloksal: Esas olarak alüminyum alaşımları için kullanılır, yüzey sertliğini ve korozyon direncini artırır, çeşitli renklerde mevcuttur.
Elektrokaplama: Çinko kaplama, krom kaplama, nikel kaplama vb. gibi işlemler korozyon direncini ve estetiği artırır.
Pasivasyon: Esas olarak paslanmaz çelik için, korozyon direncini artırır.
Püskürtme: Çeşitli renkler ve yüzey efektleri sağlar, aşınma ve korozyon direncini artırır.
Parlatma: Yüzey kalitesini iyileştirir, ürün görünümünü güzelleştirir
Fırçalama: Dokulu efektler yaratır, genellikle yüksek dekoratif ürünler için kullanılır.
Farklı malzemeler farklı yüzey işlemleri gerektirir. İhtiyaçlarınıza göre profesyonel danışmanlık hizmeti sunuyoruz.
CNC işleme için malzeme gereksinimleri nelerdir?
CNC işleme için malzeme gereksinimleri başlıca şunları içerir:
Malzemeler, işleme verimliliğini ve yüzey kalitesini sağlamak için iyi işlenebilirliğe sahip olmalıdır.
Malzeme sertliği ve tokluğu orta düzeyde olmalıdır – çok sert olması takım aşınmasını hızlandırır, çok yumuşak olması deformasyona neden olur.
Malzemenin iç yapısı homojen olmalı, safsızlık ve gözenekler gibi kusurlar olmamalıdır.
İşleme sırasında termal deformasyonu azaltmak için malzemenin termal genleşme katsayısı düşük olmalıdır.
Malzeme, işleme sırasında kesme kuvvetlerine dayanacak yeterli mukavemet ve sertliğe sahip olmalıdır.
İşleme kalitesini ve ürün performansını sağlamak için yalnızca yüksek kalite standartlarını karşılayan malzemeler kullanıyoruz.
Malzeme kalitesinin uygun olup olmadığını nasıl belirleyebilirim?
CNC işleme malzemesinin kalitesini belirleme yöntemleri şunlardır:
Malzeme kalite sertifikalarını kontrol ederek kimyasal bileşim ve mekanik özelliklerin standartlara uygun olduğunu doğrulayın.
Görsel inceleme: Malzeme yüzeyi pürüzsüz olmalı, çatlak, pas, kirlilik ve diğer kusurlardan arındırılmış olmalıdır.
Sertlik testi: Gerekliliklere uygunluğu sağlamak için sertlik test cihazı kullanın.
Yoğunluk testi: Malzeme yoğunluğunu ölçerek bileşim homojenliğini belirleyin.
Metallografik analiz: Metal malzemeler için, metallografik analiz yoluyla iç mikro yapıyı kontrol edin.
Tahribatsız muayene: İç kusurları tespit etmek için ultrasonik muayene, X-ray muayene vb.
Satın alınan tüm malzemeler üzerinde sıkı kalite kontroller gerçekleştirerek, her partinin yüksek kalite standartlarını karşıladığından emin oluyoruz.