슬라이딩 슬리브의 CNC 가공

부싱 또는 슬리브 베어링이라고도 하는 슬라이딩 슬리브는 산업 기계 및 자동차 시스템에서 중요한 정밀 원통형 부품으로 하중 지지, 내마모성, 동력 전달 및 샤프트 보호와 같은 핵심 기능을 수행합니다. HLW는 다양한 응용 분야를 위한 슬라이딩 슬리브의 고정밀 CNC 가공을 전문으로 하며, 첨단 가공 기술, 맞춤형 재료 선택, 엄격한 품질 관리 및 최적화된 생산 공정을 통합하여 중공업, 자동차 제조 및 정밀 장비의 엄격한 요구 사항을 충족하는 고성능의 내구성 있는 슬라이딩 슬리브 부품을 제공합니다. 이 문서에서는 슬라이딩 슬리브의 CNC 가공 공정, 재료 옵션, 품질 사양 및 효율적인 가공 솔루션에 대해 자세히 설명합니다.

슬라이딩 슬리브의 CNC 가공
슬라이딩 슬리브의 CNC 가공

슬라이딩 슬리브용 핵심 CNC 가공 공정

슬라이딩 슬리브의 CNC 가공에는 부품의 적용 시나리오, 구조적 복잡성 및 정밀도 요구 사항에 따라 공정을 맞춤화하는 일련의 정밀하고 상호 연결된 공정이 포함됩니다. 기어 커플링 슬리브와 같은 기본 구조 슬라이딩 슬리브의 경우, 가공 공정은 4가지 주요 단계를 포함하여 치수 정확도와 형상 정밀도에 중점을 둡니다: CNC 터닝 선반 파라미터를 정밀하게 제어하여 외부 원, 내부 구멍 및 끝면을 가공하여 슬리브 블랭크의 기본 치수 정확도를 보장합니다; 기어 호빙 는 호브와 블랭크 사이의 엄격한 전송 비율을 사용하여 동력 전달 부품에 고정밀 인벌 류트 톱니 프로파일을 형성하는 생성 방법 원리를 채택합니다; 밀링 는 조립 및 위치 지정 요구 사항을 충족하도록 슬리브의 특정 평면을 형성합니다; 드릴링 는 지정된 위치에 정확한 구멍을 만들어 후속 연결과 고정을 용이하게 합니다. 각 공정은 전문 기술자가 엄격한 품질 관리를 통해 매끄러운 연결과 높은 제조 표준 준수를 보장합니다.

기어 변속 및 동력 전달을 담당하는 핵심 부품인 자동차 기어박스 변속 슬리브와 같은 고도로 복잡한 슬라이딩 슬리브의 경우, 기존 다중 공정 가공의 문제점을 해결하기 위해 최적화된 통합 가공 공정을 채택합니다: 초기 성형 및 내부 응력 제거를 위한 블랭크 준비(단조 + 어닐링), 내/외원, 끝면 및 기준 구멍 가공을 위한 CNC 선반 전처리, 1200-1500rpm의 스핀들 속도와 0.05-0.08mm/r의 이송 속도로 수직성≤0.005mm 보장 등. 이 모든 공정은 기계 가공을 위한 최적화된 통합 공정을 통해 이뤄집니다; 정밀 브로칭 핵심 공정으로 전용 브로칭 머신을 사용하여 50KN의 당기는 힘과 4-8m/min의 절삭 속도로 내부 스플라인, 시프트 가이드 홈 및 포지셔닝 키를 한 번에 성형하여 여러 공정에서 발생하는 데이텀 편차를 제거하고, 표면 결함을 제거하는 후가공(디버링+클리닝), 전체 치수 및 기하학적 공차 검출을 위한 CMM 및 스플라인 게이지를 사용한 정밀 테스트, 최종 카부리닝 및 담금질 열처리로 마모 저항과 구조 강도를 향상시키는 공정이 있습니다. 이 통합 공정은 기존 방식에 비해 가공 효율성과 배치 일관성을 크게 향상시킵니다.

슬라이딩 슬리브용 프리미엄 소재 선택

슬라이딩 슬리브 소재의 선택은 애플리케이션의 하중, 속도, 작업 온도 및 환경 조건에 따라 결정되며, HLW는 다양한 사용 요구 사항에 맞는 다양한 고성능 소재와 맞춤형 구리 합금을 제공하며 각각 고유한 가공 및 성능 특성을 가지고 있습니다:

  • 구리 및 청동 합금 (슬라이딩 슬리브에 가장 일반적으로 사용됨): C95400 알루미늄 청동, C93200 납 주석 청동, C17200 베릴륨 구리 및 오일 함침 다공성 청동을 비롯하여 ZCuSn5Zn5Pb5, C86300 및 ZCuPb10Sn10과 같은 주조 합금을 포함합니다. 이러한 합금은 우수한 내마모성, 자연 윤활성, 높은 열전도율 및 내식성을 갖추고 있으며 최대 7000psi의 부하 용량과 최대 250°C의 연속 작동 온도를 지원합니다. 광산, 철강, 해양 및 유압 장비의 고하중, 고마찰 응용 분야에 이상적이며 주조(원심, 모래, 금속 주형), 선삭 가공이 가능합니다, 밀링 열처리(어닐링, 용액 처리) 및 연삭을 통해 기계적 특성을 최적화합니다.
  • 강철 및 합금강: 탄소강, 합금강(예: 자동차 기어박스용 20CrMnTi) 및 스테인리스강은 고강도, 고하중 또는 부식성 환경에 사용됩니다. 합금강은 열처리(담금질, 템퍼링, 케이스 경화)를 통해 경도와 내마모성을 향상시킬 수 있으며, 스테인리스 스틸은 녹 방지 기능이 뛰어나 식품 가공 및 해양 분야에 가장 많이 사용됩니다.
  • 엔지니어링 플라스틱: 나일론, PEEK 및 기타 플라스틱은 내화학성 또는 내전기성이 요구되는 저하중, 경량 애플리케이션에 적합하며, 고하중이 아닌 시나리오에 비용 효율적인 대안을 제공합니다.

또한 HLW는 맞춤형 소재 배합 서비스를 제공하며, 고객의 작동 빈도, 성능 요구 사항 및 작업 환경에 따라 최적의 부품 서비스 수명을 보장하기 위해 가장 내마모성이 높은 합금 등급을 추천할 수 있습니다.

슬라이딩 슬리브에 대한 엄격한 품질 사양 및 품질 관리

정밀도와 표면 품질은 슬라이딩 슬리브 가공의 핵심이며, HLW는 국제 표준 및 맞춤형 공차 요구 사항을 준수하여 생산 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리를 구현하며 다음과 같은 주요 품질 사양을 갖추고 있습니다:

  • 치수 허용 오차: 내경/외경(ID/OD), 동심도 및 진원도를 엄격하게 제어하여 ISO 286 맞춤 표준(정밀 샤프트용 공통 H7/h6 클리어런스 맞춤)을 준수합니다. 고정밀 자동차 슬라이딩 슬리브의 경우 공차 요구 사항은 IT7 수준에 이르며, 치수 변동이 ≤±0.003mm 이내로 제어되어 배치 일관성을 보장합니다. 특수 요구 사항에 대해서는 더 엄격한 공차를 적용할 수 있으며, 전문 엔지니어링 최적화를 통해 과도한 엔지니어링과 불필요한 비용을 피할 수 있습니다.
  • 표면 처리: 슬라이딩 슬리브의 내경은 Ra 0.4-1.6 µm(또는 구리 합금의 경우 16-32 µin Ra)의 표면 거칠기로 정밀 연마되어 안정적인 윤활막을 유지하고 결합 샤프트 사이의 마찰과 마모를 줄이며 정밀 기계의 조용한 작동을 보장하기 위해 최적화된 표면 질감으로 제작되었습니다. HLW는 전문 프로파일로미터를 사용하여 표면 마감을 확인하고 30-45° 각도의 나선형 또는 크로스해치 오일 그루브를 맞춤 제작하여 윤활 성능을 개선합니다.
  • 품질 문서화 및 테스트: 추적성과 규정 준수를 보장하기 위해 HLW는 화학 성분 검증을 위한 재료 테스트 인증서(MTC), 고정밀 치수 측정을 위한 CMM 검사 보고서, 열처리 부품을 위한 경도 테스트 보고서, 국제 시장 요구 사항을 위한 RoHS/REACH 준수 인증서 등 모든 슬라이딩 슬리브 제품에 대한 완전한 품질 문서 세트를 제공합니다. 또한 생산 과정에서 100개 샘플 검사를 실시하며 추적성을 위해 모든 테스트 데이터를 보관합니다.

또한 아연 도금(내식성), 경질 크롬 도금(내마모성), 흑산화물(부드러운 마감) 등의 표면 처리와 오일 함침 다공성 구조 및 내장 흑연 플러그와 같은 자체 윤활 설계 기능 등 후처리 기술을 통해 슬라이딩 슬리브의 내구성을 높여 정기 윤활이 필요 없고 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다.

최적화된 가공 솔루션과 효율적인 생산 서비스

낮은 정밀도, 낮은 배치 일관성, 높은 불량률 및 낮은 효율성과 같은 기존 슬라이딩 슬리브 가공의 문제점을 겨냥하여 중소형 슬라이딩 슬리브(외경 ≤120mm) 전용 고정밀 브로칭 기계를 개발하여 내부 스플라인 및 시프트 그루브와 같은 복잡한 구조의 통합 일회성 성형을 실현했습니다. 이 최적화된 솔루션은 단일 부품 가공 시간을 8~12분에서 3~5분으로 단축(60% 효율 증가), 치수 변동 70% 감소, 스크랩률 ≥15%에서 ≤0.3%로 감소(98% 감소), 전체 가공 비용 40% 절감 등 기존 공정에 비해 상당한 개선을 달성했습니다. 기존 가공의 데이텀 편차, 표면 버 및 조립 끊김 문제를 효과적으로 해결하며 연간 생산량이 10만 개인 자동차 기어박스 슬라이딩 슬리브의 대량 생산에 적합합니다.

최소 주문 수량 없이 소량 맞춤 제작 및 대량 생산 지원, 긴급 주문 시 3일 신속 배송, 20일 표준 배송, 20~30일 대량 배송, 재고 제품 정시 배송 등 빠른 배송 옵션 제공, 안전한 운송을 위한 맞춤형 포장 솔루션(수출용 15mm 두께의 비훈증 보드, 국내 판매용 10mm 표준 비훈증 보드 또는 상자) 등 슬라이딩 슬리브 가공에 유연하고 효율적인 생산 및 애프터 서비스를 제공합니다. 재료 및 치수 요건을 엄격하게 준수하며, 부적합 제품에 대해서는 무료 교체 또는 무조건 환불을 약속합니다.

맞춤형 슬라이딩 슬리브 CNC 가공 요구사항은 HLW에 문의하세요.

HLW는 중공업, 자동차, 유압, 해양 및 광산 장비용 다양한 유형의 슬라이딩 슬리브 가공에 대한 풍부한 경험을 갖춘 슬라이딩 슬리브의 고정밀 CNC 가공을 위한 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 첨단 가공 기술, 프리미엄 소재 선택, 엄격한 품질 관리 및 최적화된 생산 솔루션을 통합하여 특정 애플리케이션 요구 사항을 충족하는 고성능의 내구성 있는 슬라이딩 슬리브 부품을 제공합니다. 표준 슬라이딩 슬리브, 맞춤형 복잡한 구조 슬리브 또는 자동차 기어박스 슬리브의 대량 생산이 필요한 경우, 당사의 전문 팀은 설계 최적화부터 완제품 납품까지 원스톱 가공 솔루션을 제공할 수 있습니다.

슬라이딩 슬리브 CNC 가공 서비스에 대한 자세한 내용, 맞춤형 견적 요청 또는 재료 및 공정 선택에 대한 상담을 원하시면 다음 연락처로 문의하시기 바랍니다. 18664342076 로 문의하거나 엔지니어링 도면을 이메일로 보내주십시오. info@helanwangsf.com.

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  • 정빙 청
  • 이메일:info@helanwangsf.com
  • 휴대폰:+86-18664342076 
  • 중국 광둥성 선전시 룽강구