Os casquilhos deslizantes, também conhecidos como buchas ou rolamentos de casquilhos, são componentes cilíndricos de precisão críticos em maquinaria industrial e sistemas automóveis, servindo funções essenciais como suporte de carga, resistência ao desgaste, transmissão de energia e proteção do eixo. A HLW é especializada na maquinação CNC de alta precisão de casquilhos deslizantes para diversas aplicações, integrando tecnologias de processamento avançadas, seleção de materiais à medida, controlo de qualidade rigoroso e processos de produção optimizados para fornecer componentes de casquilhos deslizantes duradouros e de elevado desempenho que satisfazem os requisitos rigorosos da indústria pesada, do fabrico automóvel e do equipamento de precisão. Este artigo aborda os processos de maquinação CNC, as opções de materiais, as especificações de qualidade e as soluções de maquinação eficientes para mangas deslizantes.
Principais processos de maquinação CNC para mangas deslizantes
A maquinação CNC de mangas deslizantes envolve uma série de processos precisos e interligados, com personalização do processo com base no cenário de aplicação do componente, complexidade estrutural e requisitos de precisão. Para casquilhos deslizantes estruturais básicos, tais como casquilhos de acoplamento de engrenagens, o processo de maquinação centra-se na exatidão dimensional e na precisão da forma, incluindo quatro passos fundamentais: Torneamento CNC controla com precisão os parâmetros do torno para maquinar círculos exteriores, furos interiores e faces de extremidade, assegurando a precisão dimensional básica da manga em bruto; fresagem de engrenagens adopta o princípio do método de geração, utilizando uma relação de transmissão rigorosa entre a placa e o bloco para formar perfis de dentes involutos de alta precisão para peças de transmissão de potência; fresagem molda os planos específicos da manga para responder às necessidades de montagem e posicionamento; perfuração cria orifícios precisos em posições designadas para facilitar a ligação e a fixação subsequentes. Cada processo é rigorosamente controlado em termos de qualidade por técnicos profissionais, de modo a garantir uma ligação perfeita e o cumprimento de elevados padrões de fabrico.
Para mangas deslizantes de elevada complexidade, como as mangas de mudança de velocidades para automóveis - componentes essenciais responsáveis pela comutação de velocidades e transmissão de energia - a HLW adopta um processo de maquinação integrado optimizado para resolver os pontos problemáticos da maquinação tradicional multi-processos: preparação de peças em bruto (forjamento + recozimento) para a modelação inicial e eliminação de tensões internas; pré-processamento de torno CNC para maquinar círculos internos/externos, faces de extremidade e furos de referência, garantindo uma perpendicularidade ≤0,005mm com uma velocidade de fuso de 1200-1500rpm e uma taxa de avanço de 0,05-0,08mm/r; brochagem de precisão como processo principal, utilizando uma máquina de brochar dedicada para realizar a conformação única de estrias internas, ranhuras de guia de deslocação e chaves de posicionamento com uma força de tração de 50KN e uma velocidade de corte de 4-8m/min, eliminando o desvio de pontos de referência causado por múltiplos processos; pós-processamento (rebarbação + limpeza) para remover defeitos de superfície; testes de precisão com CMM e medidores de estrias para deteção de dimensão total e tolerância geométrica; e tratamento térmico final de cementação e têmpera para melhorar a resistência ao desgaste e a resistência estrutural. Este processo integrado melhora significativamente a eficiência da maquinagem e a consistência dos lotes em comparação com os métodos tradicionais.
Seleção de material de primeira qualidade para mangas deslizantes
A seleção dos materiais das mangas deslizantes é determinada pela carga, velocidade, temperatura de trabalho e condições ambientais da aplicação, com a HLW a oferecer uma gama completa de materiais de elevado desempenho e ligas de cobre personalizadas para corresponder a diferentes requisitos de utilização, cada um com caraterísticas únicas de maquinação e desempenho:
- Ligas de cobre e bronze (o mais comummente utilizado para mangas deslizantes): Incluindo bronze de alumínio C95400, bronze de estanho com chumbo C93200, cobre berílio C17200 e bronze poroso impregnado de óleo, bem como ligas fundidas como ZCuSn5Zn5Pb5, C86300 e ZCuPb10Sn10. Estas ligas combinam excelente resistência ao desgaste, lubricidade natural, elevada condutividade térmica e resistência à corrosão, com capacidade de carga até 7000 psi e temperatura de funcionamento contínuo até 250°C. São ideais para aplicações de carga pesada e de elevado atrito em equipamento mineiro, siderúrgico, marítimo e hidráulico, e podem ser processadas por fundição (centrífuga, areia, molde metálico), torneamento, fresagem e moagem, com tratamento térmico (recozimento, tratamento de solução) para otimizar as propriedades mecânicas.
- Aço e ligas de aço: O aço-carbono, o aço-liga (por exemplo, 20CrMnTi para caixas de velocidades de automóveis) e o aço inoxidável são utilizados para ambientes de elevada resistência, de carga elevada ou corrosivos. O aço ligado pode ser tratado termicamente (têmpera, revenido, endurecimento) para melhorar a dureza e a resistência ao desgaste, enquanto o aço inoxidável é a melhor escolha para aplicações no sector alimentar e marítimo devido à sua excelente prevenção da ferrugem.
- Plásticos de engenharia: Nylon, PEEK e outros plásticos são adequados para aplicações leves e de baixa carga que requerem resistência química ou eléctrica, oferecendo uma alternativa económica para cenários não pesados.
A HLW também fornece serviços de formulação de materiais personalizados e pode recomendar os tipos de ligas mais resistentes ao desgaste de acordo com a frequência de funcionamento do cliente, os requisitos de desempenho e o ambiente de trabalho para garantir uma vida útil óptima dos componentes.
Especificações de qualidade rigorosas e controlo de qualidade para mangas deslizantes
A precisão e a qualidade da superfície são o cerne da maquinagem de mangas deslizantes, e a HLW segue as normas internacionais e os requisitos de tolerância personalizados para implementar um controlo de qualidade rigoroso ao longo do processo de produção, com especificações de qualidade fundamentais que incluem:
- Tolerâncias dimensionais: Controlo rigoroso do diâmetro interior/exterior (ID/OD), da concentricidade e da circularidade, em conformidade com as normas de ajuste ISO 286 (ajuste de folga H7/h6 comum para veios de precisão). Para casquilhos deslizantes de alta precisão para automóveis, os requisitos de tolerância atingem o nível IT7, com flutuação dimensional controlada dentro de ≤±0,003 mm para garantir a consistência do lote. Estão disponíveis tolerâncias mais apertadas para requisitos especiais, com otimização de engenharia profissional para evitar o excesso de engenharia e custos desnecessários.
- Acabamento da superfície: O diâmetro interior dos casquilhos deslizantes é afiado com precisão para obter uma rugosidade de superfície de Ra 0,4-1,6 µm (ou 16-32 µin Ra para ligas de cobre), com uma textura de superfície optimizada para reter uma película de lubrificante estável, reduzir a fricção e o desgaste entre os veios de acoplamento e assegurar um funcionamento silencioso da maquinaria de precisão. A HLW utiliza profilómetros profissionais para verificar o acabamento da superfície e faz ranhuras de óleo helicoidais ou cruzadas em ângulos de 30-45° para melhorar o desempenho da lubrificação.
- Documentação e testes de qualidade: Para garantir a rastreabilidade e a conformidade, a HLW fornece um conjunto completo de documentos de qualidade para todos os produtos de casquilhos deslizantes, incluindo o Certificado de Teste de Material (MTC) para verificação da composição química, o Relatório de Inspeção CMM para medições dimensionais de elevada precisão, o Relatório de Teste de Dureza para peças tratadas termicamente e os certificados de conformidade RoHS/REACH para os requisitos do mercado internacional. Além disso, a inspeção por amostragem de 100 peças é implementada durante a produção, com todos os dados de teste retidos para rastreabilidade.
A HLW também aumenta a durabilidade dos casquilhos deslizantes através de tecnologias de pós-processamento: tratamentos de superfície como a zincagem (resistência à corrosão), cromagem dura (resistência extrema ao desgaste) e óxido preto (acabamento suave); e caraterísticas de conceção auto-lubrificantes, como estruturas porosas impregnadas de óleo e tampões de grafite incorporados, eliminando a necessidade de lubrificação regular e reduzindo os custos de manutenção.
Soluções de maquinação optimizadas e serviços de produção eficientes
Visando os pontos problemáticos da maquinação tradicional de casquilhos deslizantes - como a baixa precisão, a fraca consistência dos lotes, a elevada taxa de desperdício e a baixa eficiência - a HLW desenvolveu uma máquina de brochar de alta precisão para casquilhos deslizantes médios e pequenos (diâmetro exterior ≤120mm), que permite a formação integrada de estruturas complexas, como estrias internas e ranhuras de mudança. Esta solução optimizada alcança melhorias significativas em comparação com os processos tradicionais: o tempo de processamento de uma peça única é reduzido de 8-12 minutos para 3-5 minutos (aumento de eficiência de 60%), a flutuação dimensional é reduzida em 70%, a taxa de refugo é reduzida de ≥15% para ≤0,3% (redução de 98%) e os custos globais de processamento são reduzidos em 40%. Resolve eficazmente os problemas de desvio de datum, rebarbas de superfície e gagueira de montagem na maquinação tradicional, e é adequado para a produção em massa de mangas deslizantes de caixas de velocidades automóveis com uma produção anual de 100.000 peças.
A HLW oferece serviços flexíveis e eficientes de produção e pós-venda para maquinagem de mangas deslizantes: apoio à personalização de pequenos lotes e à produção em massa de grandes volumes, sem quantidade mínima de encomenda; fornecimento de opções de entrega rápida, incluindo envio expedito de 3 dias para encomendas urgentes, entrega padrão de 20 dias e entrega a granel de 20-30 dias, com envio atempado para produtos em stock; personalização de soluções de embalagem (placas de não fumigação com 15 mm de espessura para exportação, placas de não fumigação padrão de 10 mm ou caixas de cartão para vendas domésticas) para garantir um transporte seguro. Prometemos o cumprimento rigoroso dos requisitos materiais e dimensionais, com substituição gratuita ou reembolso incondicional para quaisquer produtos não conformes.
Contacte a HLW para as suas necessidades de maquinagem CNC de manga deslizante personalizada
A HLW é um parceiro de confiança para a maquinação CNC de alta precisão de mangas deslizantes, com uma vasta experiência no processamento de vários tipos de mangas deslizantes para a indústria pesada, automóvel, hidráulica, marítima e equipamento mineiro. Integramos tecnologias de processamento avançadas, seleção de materiais de primeira qualidade, controlo de qualidade rigoroso e soluções de produção optimizadas para fornecer componentes de casquilhos deslizantes duradouros e de elevado desempenho que satisfazem os requisitos específicos da sua aplicação. Quer necessite de casquilhos deslizantes padrão, casquilhos estruturais complexos personalizados ou produção em massa de casquilhos para caixas de velocidades automóveis, a nossa equipa de profissionais pode fornecer soluções de maquinação completas, desde a otimização do design até à entrega do produto acabado.
Para obter mais informações sobre os nossos serviços de maquinagem CNC de mangas deslizantes, para solicitar um orçamento personalizado ou para consultar sobre a seleção de materiais e processos, contacte-nos através de 18664342076 ou envie os seus pedidos de informação e desenhos de engenharia por correio eletrónico para info@helanwangsf.com.
