CNC စက်ဖြင့် သံမဏိ ထုတ်လုပ်ခြင်း ပါရာမီတာများ အထူးကျွမ်းကျင်သူ လမ်းညွှန်

မီးမလောင်သံမဏိ CNC စက်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် ပါရာမီတာများ: အပြည့်အစုံ ကျွမ်းကျင်သူ လမ်းညွှန်

မှ573943400

မိတ်ဆက်

သံမဏိသည် လေကြောင်း၊ မော်တော်ယာဉ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ အစားအသောက်ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် ပင်လယ်လုပ်ငန်းများတွင် အင်ဂျင်နီယာပစ္စည်းအဖြစ် အများဆုံးအသုံးပြုလျက်ရှိပြီး၊ ၎င်း၏ ထူးခြားသော သံမဏိတားဆန့်နိုင်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုနှင့် တာရှည်ခံနိုင်မှုကြောင့် တန်ဖိုးထားခံရသည်။ သို့သော်၊, CNCဖြင့် သံမဏိကို စက်ကိရိယာဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း ထူးခြားသော စိန်ခေါ်မှုများကို တင်ပြသည်—အလွန်ပြင်းထန်သော အလုပ်ခဲခြင်း၊ ကိရိယာများ အလျင်အမြန် ပျက်စီးခြင်း၊ အပူထွက်မှု မကောင်းခြင်းနှင့် ချစ်ပ်ထိန်းချုပ်ရန် ခက်ခဲခြင်းတို့ ပါဝင်ပြီး—တိကျစွာ သံမဏိ CNC စက်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် ပါရာမီတာများ တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေး၊ ကိရိယာအသက်တာ တိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် စရိတ်သက်သာသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မဆွေးနွေးနိုင်ပါ။.

CNC စက်ဖြင့် သံမဏိ ထုတ်လုပ်ခြင်း ပါရာမီတာများ အထူးကျွမ်းကျင်သူ လမ်းညွှန်
CNC စက်ဖြင့် သံမဏိ ထုတ်လုပ်ခြင်း ပါရာမီတာများ အထူးကျွမ်းကျင်သူ လမ်းညွှန်

HLW တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်ကိရိယာပြုလုပ်မှု ကျွမ်းကျင်မှုနှစ်ပေါင်းများစွာ၊ ဒေတာအခြေပြု ပါရာမီတာညှိနှိုင်းမှုနှင့် ခေတ်မီ CNC စက်ပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်ကာ တိကျခိုင်မာသော သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို တင်းကျပ်သော ခွင့်လွှတ်ချက်များနှင့် ထူးချွန်သော မျက်နှာပြင်အလှဆင်မှုဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ဤပြည့်စုံသော လမ်းညွှန်စာအုပ်တွင် သံမဏိ CNC စက်ကိရိယာပြုလုပ်မှုကို ကျွမ်းကျင်စွာ ဆောင်ရွက်နိုင်ရန် ပစ္စည်းအဆင့်များမှ စ၍ အပြီးသတ်လုပ်ငန်းများအထိ အရေးကြီးသော ပါရာမီတာများ၊ ကိရိယာရွေးချယ်မှုများ၊ အအေးပေးနည်းဗျူဟာများနှင့် အကောင်းဆုံး လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအားလုံးကို အသေးစိတ် ဖော်ပြထားပါသည်။.

စက်ကိရိယာပြုလုပ်မှု ပါရာမီတာများအား သက်ရောက်စေသည့် သံမဏိ၏ အဓိက ဂုဏ်သတ္တိများ

သံမဏိ၏ ပစ္စည်းဆိုင်ရာ လက္ခဏာများသည် အကောင်းဆုံး ဖြတ်တောက်မှု ပတ်စံများ၊ ကိရိယာရွေးချယ်မှုနှင့် စက်ကိရိယာ လုပ်ငန်း မဟာဗျူဟာများကို တိုက်ရိုက် သတ်မှတ်ပေးသည်။ အဆင့်အားလုံးတွင် သံမဏိတိုက်စားမှုကို တားဆီးရန် အနည်းဆုံး 10.5% ခရိုမီယမ် ပါဝင်ပြီး အဓိက အမျိုးအစားငါးမျိုး ရှိသည်။

၁.၁ အော်စတေနစ် သံမဏိ (304, 316, 303)

  • သံလိုက်မဟုတ်၊ ထူးခြားသော သံမဏိခံနိုင်မှုနှင့် အပူခံနိုင်မှု
  • အမြင့်ဆုံး အလုပ်ကြောင့် သတ္တုခိုင်မာမြန်နှုန်း, ၊ အပူစီးဆင်းမှုနည်းခြင်း
  • စက်မှုလုပ်ငန်း၊ အစားအစာ၊ ဆေးဘက်နှင့် လေကြောင်းပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အများဆုံးအသုံးပြုကြသည်။

၁.၂ ဖာရီတစ် မဟုတ်သော သံမဏိ (430, 446)

  • သံလိုက်ဓာတ်ရှိပြီး အော်စတေနစ်ထက် သံမဏိတားဆီးနိုင်မှုနည်းပါးသည်။
  • စက်လုပ်ဆောင်နိုင်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး အလုပ်ခက်ခဲမှု အနည်းဆုံးဖြစ်သည်။
  • ကားပစ္စည်းများနှင့် မီးဖိုချောင်ပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။

၁.၃ မာတန်ဆိုတစ် မာကျောသံမဏိ (၄၁၆၊ ၄၂၀၊ ၄၄၀)

  • စွမ်းအားမြင့်၊ အလယ်အလတ် သံမဏိတားဆီးနိုင်မှု
  • အပူကုသနိုင်၍ အလွန်ခိုင်မာသည်။
  • ဓားများ၊ ခွဲစိတ်ကိရိယာများနှင့် လက်ကိရိယာများအတွက် သင့်တော်သည်။

၁.၄ မိုးရွာ၍ ခိုင်မာလာသော (PH) သံမဏိ (၁၇-၄ PH၊ ၁၅-၅ PH)

  • အမြင့်ဆုံး ခိုင်ခံ့မှု၊ အပူကုသနိုင်ပြီး၊ သံမဏိတားဆီးနိုင်မှု အလွန်ကောင်းမွန်သည်။
  • အရေးကြီးသော လေကြောင်းနှင့် အာကာသပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။
  • တိကျသေချာသော စက်ကိရိယာလုပ်ငန်း ပါရာမီတာများ လိုအပ်သည်။

၁.၅ ဒူပလက်စ် သံမဏိ (2205, 2304, 2507)

  • အော်စတေနစ်နှင့် ဖဲရီတစ် ဂုဏ်သတ္တိများ ပေါင်းစပ်ထားပြီး အလွန်ခိုင်မာတောင့်တင်းသည်။
  • ရေသန့်စင်ရေး၊ ဖိအားသိုလှောင်ကန်များနှင့် ပင်လယ်ပြင်ပ စက်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသည်။
304၊ 316 သံမဏိ CNC မီလင်းအတွက် ဖြတ်တောက်မီတာများ
304၊ 316 သံမဏိ CNC မီလင်းအတွက် ဖြတ်တောက်မီတာများ

၂။ CNC စက်ဖြင့် သံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အခြေခံ ဖြတ်တောက်မှု ပတ်ဝန်းကျင်များ

တိကျစွာညှိခြင်း၏ ဖြတ်တောက်အမြန်နှုန်း၊ တိုးနှုန်း၊ ဖြတ်တောက်အနက်, နှင့် step-over သည် အောင်မြင်သော သံမဏိစက်ကိရိယာပြုလုပ်ခြင်း၏ အခြေခံဖြစ်သည်။ အောက်တွင် အများဆုံးအသုံးပြုသော အဆင့်များအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အတည်ပြုထားသော ပါရာမီတာများကို ဖော်ပြထားသည်။.

2.1 ဖြတ်တောက်အမြန်နှုန်း (Vc / SFM)

ဖြတ်တောက်အမြန်နှုန်းသည် အပူထွက်၊ အလုပ်ကျပ်တည်းခြင်းနှင့် ကိရိယာအသက်တာတို့ကို ညှိနှိုင်းပေးသည်။.

  • ၃၀၃ သံမဏိ: 100–150 မီတာ/မိနစ် (328–492 SFM)
  • ၃၀၄ သံမဏိ: ၈၀–၁၂၀ မီတာ/မိနစ် (၂၆၂–၃၉၄ SFM)
  • ၃၁၆ သံမဏိ: ၇၀–၁၁၀ မီတာ/မိနစ် (၂၃၀–၃၆၁ SFM)
  • ၁၇-၄ PH သံမဏိ: ၈၀–၁၆၀ မီတာ/မိနစ် (၂၆၂–၅၂၅ SFM)

လက်တွေ့စည်းကမ်းအပူထိခိုက်မှုနှင့် အလုပ်ခဲခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အလေးချိန်ကြီးသော ဖြတ်တောက်မှုများ သို့မဟုတ် တင်းမာမှုနည်းသော စနစ်များအတွက် အမြန်နှုန်းကို 15–20% လျှော့ချပါ။.

၂.၂ သွားတစ်သွားလျှင် အစာထည့်ခြင်း (fz)

အစာနှုန်းထိန်းချုပ်မှုသည် ချစ်ပ်ဖန်တီးမှု၊ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုနှင့် ဖြတ်တောက်အားများကို ထိန်းချုပ်သည်။.

  • ကြမ်းဖျောက်ခြင်း: 0.12–0.15 မီလီမီတာ/သွားတစ်လုံး
  • ပြီးဆုံးခြင်း: 0.08–0.10 မီလီမီတာ/သွားတစ်လုံး
  • နံရံပျော့/အထူးခိုင်ခံ့သော အဆင့်များ: 0.05–0.08 မီလီမီတာ/သွားတစ်သွား

ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် အလုပ်ကြောင့် သတ္တုခိုင်မာမှု မြန်ဆန်တိုးတက်ခြင်း ဖြစ်စေသော အစာထည့်နှုန်းနည်းခြင်းကို ရှောင်ရှားပါ။.

၂.၃ ဖြတ်ခြင်းနက်ရှိုင်းမှု (DOC)

ထိရောက်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို အများဆုံးမြှင့်တင်ရန် ရပ်ဖင်းလုပ်ငန်းနှင့် အပြီးသတ်လုပ်ငန်းကို ခွဲခြားပါ။.

  • ကြမ်းချပ်ခြင်း: ၁.၅–၄ မီလီမီတာ (ကိရိယာအချင်းနှင့် တင်းမာမှုအလိုက် ချိန်ညှိရန်)
  • ပြီးစီးမှု: အတိုင်းအတာတိကျမှုအတွက် 0.1–0.5 မီလီမီတာ
  • နက်ရှိုင်းသော အပေါက်များ: အလွှာလိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် တဖြည်းဖြည်း DOC လျော့ချခြင်း

၂.၄ ခြေလှမ်းကျော်ခြင်း

  • တည်ငြိမ်စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်ရန် ကိရိယာအချင်းကို 30–40% အထိ သတ်မှတ်ထားသည်။
  • ကိရိယာထိတွေ့မှုများလွန်ခြင်းနှင့် တုန်လှုပ်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

၃။ သံမဏိ CNC စက်ကိရိယာပြုလုပ်ခြင်းအတွက် ကိရိယာရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ဂျီယိုမက်ထရီ

မှန်ကန်သော ကိရိယာများသည် တုန်ခါမှုကို ဖယ်ရှားကာ၊ ပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေပြီး၊ အကြွေခွဲထွက်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။.

၃.၁ ကိရိယာပစ္စည်း

  • ခိုင်ခန့်သော ကာဘိုက်ကိရိယာများ (10–12% ကော်ဘာ့စ်ပါဝင်မှု): ထုတ်လုပ်မှုစက်ကိရိယာလုပ်ငန်းများအတွက် ပိုမိုနှစ်သက်စွာအသုံးပြုကြပြီး အပူခံနိုင်ကာ HSS ထက် ကိရိယာအသက်တာကို ၂–၃ ဆပိုရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်သည်။
  • အလွှာတင်ထားသော ကာဘိုက်အပူချိန်မြင့်တွင် ဝတ်ဆင်းမှုခံနိုင်စွမ်းအတွက် TiAlN၊ AlTiN၊ TiCN အလွှာများ
  • HSS-Co ကိရိယာများအမြန်နှုန်းနည်း၊ ပမာဏနည်း လုပ်ငန်းများအတွက်

၃.၂ လုပ်ငန်းအလိုက် ဖလူတ်ရေတွက်

  • ကြမ်းပြင်ခြင်း: ၄–၅ ဖလူတ် အင်ဒ်မစ်လ်များ (၅ ဖလူတ်ဖြင့် အစာထည့်နှုန်း မြင့်မားသည်)
  • အကွက်ထည့်ခြင်း: ဖလူ့(ဖ်)ကိရိယာ ၄ ခု (အမှိုက်ထွက်မှု ပိုကောင်း)
  • ပြီးစီးခြင်း: ၅–၁၄ ဖလူ့တ်၊ ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များအတွက် ဟီလစ်စ်ထောင့် >၄၀°
  • HEM (ထိရောက်မြင့်မားသော မီလ်လုပ်ငန်း): ၅–၇ ဖလူ့တ် ချစ်ပ်ဘရိတ်ကာ ရော်ဖာများ

၃.၃ အရေးကြီးကိရိယာ ဂျီယိုမက်ထရီ

  • အပေါင်း ရိတ်ထောင့်: ဖြတ်တောက်အားများကို လျော့နည်းစေရန် ၁၀–၂၀°
  • တိုက်ဆိုင်မှုကို လျော့နည်းစေရန် ထောင့်ချိုး: ၈–၁၂°
  • နှာခေါင်းအချင်း: 0.2–0.4 မီလီမီတာ (နောက်ဆုံးပြုပြင်ခြင်း), 0.8–1.2 မီလီမီတာ (အစောပိုင်းဖယ်ရှားခြင်း)
  • ချစ်ပ်ခွဲပုံသဏ္ဍာန်: ရှည်ရှည်လျားလျား ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

၃.၄ ကိရိယာကိုင်တွယ်ခြင်း

  • အနည်းဆုံး runout အတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်/အပူကျုံ့ကိရိယာ ထိန်းကိရိယာများ
  • ချောင်းခြင်းကိုကာကွယ်ရန် ကိရိယာထွက်လွန်မှုကိုတိုအောင်ထားပါ။
  • နံရံပျော့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ခိုင်မာစွာ ဖိထားသည့် အလုပ်ကိုင်ကိရိယာ

၄။ အအေးနှင့် ဆီထည့်ခြင်း ပါရာမီတာများ

သံမဏိသည် ဖြတ်တောက်စွမ်းအင်အပူ ၁TP3T မှ ၈၀၁TP3T ကို ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် ထိရောက်စွာ အေးမြအောင်လုပ်ခြင်း အလွန်အရေးကြီးသည်။.

၄.၁ အအေးရည်အမျိုးအစား

  • အနည်းငယ်သဘာဝဓာတုပါဝင်သော/သဘာဝဓာတုဖြစ်သော အအေးရည်များအပူထွက်မြန်၍ မြန်နှုန်းမြင့်စက်ကိရိယာလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်တော်သည်။
  • ရေတွင်ပျော်နိုင်သောဆီများ: အလေးချိန်မြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် 8–15% အထိ အာရုံစူးစိုက်မှု
  • တိုက်တန်းဆီများနိမ့်မြန်နှုန်း လည်ပတ်မှုများအတွက် အများဆုံး ဆီချောစနစ်

၄.၂ အအေးရည်ပို့ဆောင်မှု ပမာမီတာများ

  • ဖိအား: ၇၀–၁၀၀ ဘား (တူးဖော်ခြင်း/နက်ရှိုင်းသောအပေါက်များအတွက် အမြင့်ဖိအား)
  • စီးဆင်းနှုန်း: မိနစ်လျှင် ၁၅–၂၀ လီတာ
  • အာရုံစူးစိုက်မှု: 8–12%
  • pH အဆင့်: ၈.၅–၉.၅
  • ကိရိယာအတွင်းစီးရေချေးရည်: နက်ရှိုင်းသောပေါက်စက်မှုအတွက် ဦးစားပေးအသုံးပြုသည်။

၄.၃ အအေးနည်းလမ်းများ

  • ရေချိုးအအေးပေးခြင်း: အထွေထွေ မီးလင်းခြင်း/လှည့်ခြင်း
  • မြင့်ဖိအား အအေးရည်: တူးဖော်ခြင်း၊ တပ်ခြင်း၊ ခက်ခဲသော သတ္တုပေါင်းများ
  • MQL (အနည်းဆုံးပမာဏဆီချောခြင်း): သန့်ရှင်းပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီသော ရွေးချယ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက်

၅. သံမဏိအတွက် CNC ကိရိယာလမ်းကြောင်း မဟာဗျူဟာများ

အကောင်းဆုံးပြုပြင်ထားသော လမ်းကြောင်းများသည် အလုပ်ခဲခြင်း၊ လှုပ်ခါခြင်းနှင့် ကိရိယာအလေးချိန်ကို လျော့နည်းစေသည်။.

5.1 တက်မီးလ်ခြင်းနှင့် ရိုးရာမီးလ်ခြင်း

  • တက်လှမ်းစက်မှုသံမဏိအတွက် ပုံမှန်တန်ဖိုး—အားနည်းခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မှုလျော့နည်းခြင်း၊ အလုပ်ကြောင့် သတ္တုခိုင်မာလာခြင်း လျော့နည်းခြင်း
  • ရိုးရာ မီလ်လင်းခြင်း: နားအရေးကြီးသော လျှောက်လွှာများအတွက်သာ

၅.၂ တိုးတက်သော ကိရိယာလမ်းကြောင်းများ

  • Trochoidal/cycloidal မီလ်လင်းချစ်ပ်အလေးချိန် တည်ငြိမ်ပြီး အင်အားမြင့် အဆင့်များအတွက် သင့်တော်သည်။
  • အကွေ့ / လှိုင်းပုံဝင်ပေါက်ကိရိယာထိခိုက်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ပေါက်ကွဲခြင်းကို ရှောင်ရှားသည်။
  • တန်ဂျင့်ထွက်ပေါက်ပြီးစီးသွားသော မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ နားနေအမှတ်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
HLW မှ ထုတ်လုပ်သော တိကျမှန်ကန်သော သံမဏိ CNC စက်ပြုလုပ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများ
HLW မှ ထုတ်လုပ်သော တိကျမှန်ကန်သော သံမဏိ CNC စက်ပြုလုပ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများ

၆။ ပုံမှန် သံမဏိ စက်ကိရိယာလုပ်ငန်းများအတွက် ပါရာမီတာများ

6.1 စီအန်စီ လှည့်တူးခြင်း

  • ဖြတ်တောက်အမြန်နှုန်း: တစ်မိနစ်လျှင် ၁၂၀–၁၈၀ မီတာ
  • ထည့်နှုန်း: 0.1–0.3 မီလီမီတာ/လှည့်လျှင်
  • ဖြတ်တောက်အနက်: ၁.၅–၃ မီလီမီတာ (အကြမ်းဖြတ်), ၀.၅–၁ မီလီမီတာ (နောက်ဆုံးဖြတ်)
  • ဖြတ်တောက်အားကို လျော့နည်းစေရန် အပေါင်းထောင့်ထည့်စွက်များ

6.2 စီအန်စီ မီးလင်းခြင်း

  • ဖြတ်တောက်အမြန်နှုန်း: ၉၀–၁၁၀ မီတာ/မိနစ် (၃၀၄)
  • သွားတစ်လုံးလျှင် အစာထည့်ခြင်း: 0.05–0.15 မီလီမီတာ
  • လှုပ်ခါးမှုကို လျော့ချပေးရန် အတိုင်းအတာပြောင်းလဲနိုင်သော pitch ပါသော အဆုံးတူးစက်များကို အသုံးပြုပါ။

၆.၃ တူးဖော်ခြင်းနှင့် တက်ပင်ခြင်း

  • ဖြတ်တောက်အမြန်နှုန်း: မီတာ ၅၀–၇၀/မိနစ်
  • အပေါက်အချင်း၏ ၃ ဆထက်ပိုသော အချင်းရှိ အပေါက်များအတွက် ပက်ခ်နည်းဖြင့် တူးဖော်ခြင်း
  • ကျိုးခြင်းကာကွယ်ရန် သံကြိုးဖန်တီးတပ်များ
  • အမြင့်ဖိအား အတွင်းပိုင်း အအေးရည်

၆.၄ ပွတ်ခြင်းနှင့် မွှေးခြင်း

  • ကြိတ်ဘီး: အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ် / CBN
  • မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု: Ra 0.4–0.8 μm (စံ), Ra ≤0.2 μm (မြင့်မားတိကျ)
  • မှန်ပြင်တောက်ပခြင်း: Ra ≤0.05 μm

၇။ သံမဏိစက်ကိရိယာပြုပြင်ခြင်းတွင် အလုပ်ကြမ်းတင်းခြင်းကို မည်သို့ကာကွယ်မည်နည်း။

အော်စတေနိုက် သံမဏိစက်ကိရိယာပြုပြင်ခြင်းတွင် အလုပ်ခိုင်မာခြင်းသည် အဓိက စိန်ခေါ်မှုဖြစ်သည်။ အောက်ပါ စံနှုန်းများကို လိုက်နာပါ။

  • ထိန်းသိမ်းရန် တည်ငြိမ်သော ထည့်နှုန်းများ (အလင်းရောင်ထိခိုက်မှုမှ ကာကွယ်ပါ)
  • အသုံးပြုပါ တိကျသောကိရိယာများ အပေါင်းထောင့်ဒီဇိုင်းဖြင့်
  • ဖြတ်တောက်အမြန်နှုန်းများကို အကောင်းဆုံးအကွာအဝေးအတွင်း ထိန်းသိမ်းထားပါ။
  • အပူလျော့ချရန် အမြင့်ဖိအားရှိ အအေးရည်ကို သုံးပါ။
  • climb milling နှင့် ဆက်တိုက်ဖြတ်တောက်လမ်းကြောင်းများကို အသုံးပြုပါ။
  • ကိရိယာရပ်နားချိန်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ။

၈။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် တိကျမှန်ကန်မှုဆိုင်ရာ ပတ်မီတာများ

HLW သည် အလွန်တိကျသော ခံနိုင်ရည်များကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ±0.01 မီလီမီတာ ဤထိန်းချုပ်မှုများပါရှိသော သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများအတွက်:

  • လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တစ်ဆယ်ပိုင်းစီ စစ်ဆေးခြင်း
  • CMM ဖြင့် 100% အပြီးသတ်စစ်ဆေးခြင်း
  • မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု စမ်းသပ်ခြင်း (Ra)
  • ကိရိယာပျက်စီးမှုကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်း
  • အလုပ်ရုံအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု: 20°C ±1°C

၉။ သံမဏိစက်ကိရိယာပြုလုပ်ခြင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှု တိုးတက်စေရန် သတ်မှတ်ချက်များ

အထောက်အထားပြည့်ဝသော မဟာဗျူဟာများဖြင့် အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုကို ညှိနှိုင်းပါ။

  • ဖြတ်တောက်မှု ပါရာမီတာများကို အကောင်းဆုံးချိန်ညှိ၍ ကိရိယာအသက်တာကို 20–30% အထိ တိုးမြှင့်ပါ။
  • တပ်ဆင်ချိန်ကို လျှော့ချရန် အလုပ်မျိုးစုံလုပ်နိုင်သော ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။
  • ပစ္စည်းပိုများကို လျော့ချရန် အစိတ်အပိုင်းများကို နီးကပ်စွာ တပ်ဆင်ပါ။
  • လိန်မန်ယူဖော်ဆောင်ခြင်းနှင့် OEE စောင့်ကြည့်ခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။
  • ခန့်မှန်းထားသော ကိရိယာပြောင်းလဲချိန်ဇယားများ
HLW မှ ထုတ်လုပ်သော တိကျမှန်ကန်သော သံမဏိ CNC စက်ပြုလုပ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများ
HLW မှ ထုတ်လုပ်သော တိကျမှန်ကန်သော သံမဏိ CNC စက်ပြုလုပ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများ

နိဂုံးချုပ်နှင့် လှုံ့ဆော်ချက်

မတ်စတာတူးခြင်း သံမဏိ CNC စက်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် ပါရာမီတာများ ကိရိယာပျက်စီးမှုကို ဖယ်ရှားပေးခြင်း၊ အမှိုက်ပစ္စည်း လျော့နည်းစေခြင်းနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စက်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည့် တိကျမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ရန် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။ HLW တွင် သင့် stainless steel အမျိုးအစား၊ အစိတ်အပိုင်း ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အသုံးပြုလိုသည့် လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်ကာ ဖြတ်တောက်အမြန်နှုန်း၊ ကိရိယာပုံစံ၊ အအေးပေးစနစ်နှင့် လမ်းကြောင်းများအပါအဝင် ပါရာမီတာတိုင်းကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပေးပါသည်။.

လေကြောင်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ အစားအသောက်ထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပင်လယ်သုံးအတွက် တိကျမှန်ကန်သော အစိတ်အပိုင်းများလိုအပ်ပါက ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်သော အဖွဲ့သည် တည်ငြိမ်မြဲသော အရည်အသွေး၊ အချိန်မီပို့ဆောင်မှုနှင့် စရိတ်သက်သာသော ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။. ယနေ့ HLW ကိုဆက်သွယ်ပါ။ သင့် stainless steel CNC machining ပရောဂျက်ကို ဆွေးနွေးရန်၊ အခမဲ့ ကုန်ကျစရိတ် ခန့်မှန်းချက် ရယူရန် သို့မဟုတ် သင့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စိတ်ကြိုက် ပါရာမီတာ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် တောင်းဆိုရန်။.

📞 ဖုန်း: +86 18664342076

📧 အီးမေးလ်: info@helanwangsf.com

🌐 HLW – သင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသော မှန်ကန်တိကျသော သံမဏိ CNC စက်ပြုလုပ်ခြင်း မိတ်ဖက်

ဆင်တူပို့စ်များ