တိကျမှန်ကန်သော CNC စက်ပြုလုပ်မှုဖြင့် လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း – တင်းကျပ်သော ခွင့်လွှတ်ချက်များနှင့် နံရံပျော့ယိုခြင်းကို ကျော်လွှားခြင်း

လေကြောင်းနှင့် အာကာသယာဉ် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အမှားကင်းထုတ်လုပ်မှုသည် မဆွေးနွေးနိုင်ပါ။ ဆောင်ရွက်သည့်အခါ CNCဖြင့် လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ကိရိယာဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း, စက်ရုံအလုပ်ရုံများသည် အလွန်တင်းကျပ်သော ဂျီယိုမက်ထရစ် တိကျမှန်ကန်မှုများ—အများအားဖြင့် $\pm 0.005\text{ mm}$ အထိ—နှင့် လေယာဉ်ခန္ဓာကိုယ်အလေးချိန်ကို လျှော့ချရန် ရည်ရွယ်၍ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ရှုပ်ထွေးသော ပေါ့ပါးနံရံပုံသဏ္ဍာန်များကြောင့် မလွဲမချော်သော စိန်ခေါ်မှုများကို ရင်ဆိုင်နေရသည်။ ($\pm 0.0002″$)—နှင့် လေယာဉ်ခန္ဓာကိုယ်အလေးချိန်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းထားသည့် ရှုပ်ထွေးသော ပေါ့ပါးနံရံပုံစံများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။.

သင်သည် တစ်စင်းတည်းသော ပစ္စည်းမှ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ရစ်များ ဖြတ်နေပါစေ အလူမီနီယမ် 7075-T6 ဘီလ်များကို သုံး၍ အပူချိန်မြင့် အင်ဂျင်ထောက်ပံ့ပစ္စည်းများကို Ti-6Al-4V မှ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် CAD မော်ဒယ်ကို လေယာဉ်အသုံးပြု အတည်ပြုထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်ရာတွင် နက်ရှိုင်းသော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။.

ဤသည်မှာ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ကိရိယာဆိုင်တွင် ကျန်ရှိနေသော ဖိအားသက်သာရေး၊ ကိရိယာချောင်းခြင်းနှင့် AS9100D လိုက်နာမှုတို့ကို လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြေရှင်းနည်းများအား အင်ဂျင်နီယာအခြေပြု၍ လက်တွေ့အသုံးဝင်စွာ ဖော်ပြထားသည့် လမ်းညွှန်ဖြစ်ပါသည်။ CNCဖြင့် လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ကိရိယာဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း အလုပ်လုပ်ငန်းစဉ်။.

ဆက်တိုက်ကိရိယာလမ်းကြောင်းဖြင့် တိုင်တေနီယမ်ပေါင်းစပ်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ၅-ဘက် CNC စက်ကိရိယာလုပ်ငန်း
ဆက်တိုက်ကိရိယာလမ်းကြောင်းဖြင့် တိုင်တေနီယမ်ပေါင်းစပ်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ၅-ဘက် CNC စက်ကိရိယာလုပ်ငန်း

၁။ လေယာဉ်ဖွဲ့စည်းပုံများတွင် ဖြစ်ပေါ်သော အထူနည်းနံရံပုံပျက်ခြင်းနှင့် ကျန်ရှိသော ဖိအားများကို ဖြေရှင်းခြင်း

ခေတ်မီလေယာဉ်ခန္ဓာကိုယ်များတွင် အလေးချိန်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုအချိုးအစားကို အများဆုံးရရှိစေရန် နံရံပျော့သော ဖွဲ့စည်းပုံများကို နေရာတိုင်းတွင် အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော် ဖော်ဂျ်လုပ်ထားသည့် သို့မဟုတ် လှည့်ထုတ်ထားသည့် ပစ္စည်းများတွင် သိမ်းဆည်းထားသော အတွင်းပိုင်း ဖိအားများကို မီးလ်လုပ်၍ ထုတ်လွှတ်လိုက်သောအခါ အစိတ်အပိုင်းသည် fixture မှ ဖြုတ်လိုက်ချိန်တွင် ပုံပျက်သွားတတ်သည်။.

စက်လုပ်နည်း မဟာဗျူဟာ: ရိုးရာ ဟော့ဂ်ဂျင်း နှင့် အမြင့်ထိရောက်မှု မီးလင်း (HEM)

နံရံထူကို 1.0 မီလီမီတာအထိ chatter သို့မဟုတ် taper မဖြစ်အောင် ထိန်းသိမ်းရန်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် dynamic trochoidal toolpath များကို မဟာဗျူဟာအရ စတော့ရှယ်ဖယ်ရှားခြင်းအဆင့်များနှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ် ပါရာမီတာစံပိုကက်တင်ထိရောက်မြင့်မားသော မီးလင်းခြင်း (HEM / ဒိုင်နမစ်)စက်ရုံကြမ်းပြင်ထိခိုက်မှု
ဗဟိုတန်းဖြတ်နက်ရှိုင်းမှု ($a_e$)$50\% – 100\%$ ကိရိယာအချင်း$5\% – 15\%$ ကိရိယာအချင်းပျော့ပျောင်းသောနံရံများပေါ်ရှိ ဘေးဘက်ယိမ်းယင်အားများကို ထူးခြားစွာ လျော့နည်းစေသည်။.
တစ်ဘက်ဖြတ်နက် ($a_p$)$1.0×–1.5×$ ကိရိယာအချင်း$2.0×–3.0×$ ကိရိယာအချင်းဖြန့်ဝေခြင်းက ကတ်တာ၏ ဝတ်ဆင်မှုကို ဖလူ့တစ်လျှောက်လုံးတွင် တန်းတူညီမျှစေသည်။.
အပူထွက်ခြင်းကိရိယာထိပ်တွင် စုစည်းထားသည်ချစ်ပ်များမှတဆင့် အလျင်အမြန် ဖယ်ရှားခံရသည်။ထိခိုက်လွယ်သော ဖွဲ့စည်းပုံကြိုးများ၏ အပူချဲ့ထွင်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။.

အသုံးဝင်သော အလွန်တိုးခြင်းကာကွယ်ရေး စည်းမျဉ်းများ

  1. ညီမျှသော ရပ်ဖင်းလုပ်ငန်း မည်သည့် အလယ်အလတ်ပြီးစီးမှု လှီးခတ်မှုများကိုမဆို ဆောင်ရွက်မည့်မတိုင်မီ ဖိအားကို တန်းတူဖြန့်ဝေရန် လေယာဉ်ဖွဲ့စည်းပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်း၏ နှစ်ဖက်ကို အစဉ်လိုက် ကြမ်းတမ်းစက်ပြုလုပ်ပါ။.
  2. ညီမျှပြီးစီးခွင့်အပိုငွေ: နောက်ဆုံးဖြတ်တောက်မှုအတွက် ပေါ့ပါးသော ဝက်ဘ်များတွင် တူညီစွာ $0.2\text{ mm}–0.3\text{ mm}$ အထူကျန်အောင် ထားပါ။ အထူမတည်ငြိမ်ဘဲ ဖြတ်ခြင်းကြောင့် ကိရိယာယိမ်းယမ်းမှု မတည်ငြိမ်ပြီး သည်းခံနိုင်မှုအကွာအဝေးကျော်လွန်၍ ပျော့ကျခြင်း ဖြစ်စေသည်။.
  3. ဗက်ကွမ်းနှင့် စိတ်တိုင်းကျ နူးညံ့သော ချော့များ စံဟိုက်ဒရောလစ်ဗိုက်စ်များက နူးညံ့သော အလွှာများကို ဖိနှိပ်ချွတ်ပျက်စေသောအခါ၊ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ထောက်ပံ့ရန် အထူးဒီဇိုင်းထားသော ဗက်ကွမ်းပလိတ်များ သို့မဟုတ် အပူချိန်နည်းသော သတ္တုပေါင်းပလိတ်ဖြင့် ထည့်သွင်းအသုံးပြုပါ။.
တိကျစွာ ထုတ်လုပ်ထားသော ပေါ့ပါးနံရံ အလူမီနီယမ် 7075 CNC စက်ကိရိယာဖြင့် လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် ပေါက်အိတ်အသေးစိတ်များကို ပြသထားသည်။
တိကျစွာ ထုတ်လုပ်ထားသော ပေါ့ပါးနံရံ အလူမီနီယမ် 7075 CNC စက်ကိရိယာဖြင့် လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် ပေါက်အိတ်အသေးစိတ်များကို ပြသထားသည်။

၂။ ပစ္စည်းအထူးလမ်းညွှန်ချက်များ: လေကြောင်းသုံး အထူးသံမဏိစပ်များအား စက်ကိရိယာဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း

အတွက် မှန်ကန်သော ပါရာမီတာများ ရွေးချယ်ခြင်း CNCဖြင့် လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ကိရိယာဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း မြင့်မားသောရှီးယာအားများအောက်တွင် ပစ္စည်း၏အပြုအမူပေါ် အလွန်မူတည်သည်။.

အလူမီနီယမ် 7075-T6 နှင့် 2024-T3

  • အဓိကအသုံးပြုမှု: ခန္ဓာကိုယ်ဖရိမ်များ၊ ပျံချပ်တံများ၊ အပြားပြားများ.
  • စက်ပြုလုပ်ခြင်းအာရုံစိုက်ချက်: မြင့်မားသော ပစ္စည်းဖယ်ရှားနှုန်း (MRR)။ ကျွန်ုပ်တို့သည် balance စစ်ဆေးပြီးသား G2.5 ကိရိယာကိုင်တံများကို တစ်မိနစ်လျှင် ၂၀,၀၀၀ ပတ်အထိ မြန်နှုန်းဖြင့် မြင့်မားသော ဖိအား ရေအေး (၇၀ ဘား / ၁၀၀၀ PSI) ဖြင့် ချက်ချင်း ချစ်ပ်များကို ဆေးကြောကာ ပြန်ဖြတ်ခြင်းကို ဖယ်ရှားပါသည်။.
  • [အတွင်းလင့်ခ်အတွက် အကြံပြု အန်ကာစာသား: ကျွန်ုပ်တို့၏ [တိကျမှန်ကန်သော အလူမီနီယမ် စက်ပြုလုပ်ခြင်း ဝန်ဆောင်မှုများ]] အကြောင်း ပိုမိုသိရှိရန်]

တီတေနီယမ် Ti-6Al-4V (အဆင့် ၅)

  • အဓိကအသုံးပြုမှု: လေယာဉ်ခြေထောက်တပ်ဆင်ပစ္စည်းများ၊ အင်ဂျင်တပ်ဆင်ရာများ၊ ချိတ်ဆက်ပစ္စည်းများ.
  • စက်ပြုလုပ်ခြင်းအာရုံစိုက်ချက်: အပူကူးပြောင်းမှုနည်းခြင်းဆိုသည်မှာ အပူသည် ဖြတ်တောက်နေသော နားတွင်သာ ကျန်ရှိနေခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် AlTiN အလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ခိုင်ခံ့သော ကာဘိုက် အဆုံးမီးလ်များကို အသုံးပြုကာ သွားတစ်လုံးလျှင် တစ်လှည့်လျှင် မြင့်မားသော အစာထည့်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းကာ အလုပ်ကျပ်တင်းလာသော ဇုန်ကို ဦးဆောင်နေပါသည်။.
မြင့်မားသောအပူချိန်အသုံးပြုမှုများအတွက် တိကျမှန်ကန်သော တိုင်တေနီယမ်နှင့် အင်ကိုနဲလ် CNC စက်ကိရိယာဖြင့် လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း
မြင့်မားသောအပူချိန်အသုံးပြုမှုများအတွက် တိကျမှန်ကန်သော တိုင်တေနီယမ်နှင့် အင်ကိုနဲလ် CNC စက်ကိရိယာဖြင့် လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း

၃။ အရည်အသွေးအာမခံနှင့် AS9100D လိုက်လံနိုင်မှု

ပျံသန်းရေးအတွက် အရေးကြီးသော ဟာ့ဒ်ဝဲ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို တင်းကြပ်စွာ လိုက်နာရပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အလုပ်ရုံတွင် လုပ်ငန်းစဉ်အတည်ပြုခြင်းကို အဆင့်တိုင်းတွင် ဆောင်ရွက်ပါသည်။

  • စက်ပေါ်စစ်ဆေးခြင်း (OMI): Renishaw ထိတွေ့စမ်းသပ်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ အရေးကြီးသော ဒေတာမ်များကို တိုင်းတာကာ CNC စက်တွင် အပူကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သည့် လွှဲပြောင်းမှုများကို တည့်မှန်စေရန် အလုပ်ညှိနှိုင်းစနစ်(WCS)ကို လုပ်ငန်းစဉ်အလယ်တွင် အလိုအလျောက်ညှိနှိုင်းသည်။.
  • ညှိနှိုင်းတိုင်းတာစက် (CMM): နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာများကို အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းမှု ထိန်းချုပ်ထားသည့် စစ်ဆေးခန်းတွင် ($\pm 0.001\text{ mm}$ CMM တိကျမှု) အတည်ပြုသည်။.
  • ပထမဆုံးပစ္စည်းစစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာ (FAIR) တိုင်းအစု၏ CNCဖြင့် လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ကိရိယာဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း ကို [SAE AS9102 FAIR စာရွက်စာတမ်းများ]၊ အခြေခံပစ္စည်း စမ်းသပ်အစီရင်ခံစာများ (MTRs) နှင့် အပူကုသမှု အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များဖြင့် ပေးပို့သည်။.

မေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ (FAQ)

Q1: လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများကို CNC စက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့်အခါ ဘယ်လို တိကျမှန်ကန်မှု အကွာအဝေးများ ရရှိနိုင်ပါသလဲ?

အ: စံနှုန်းအာကာသယာဉ်စက်ကိရိယာလုပ်ငန်းတွင် ±0.025 မီလီမီတာ (±0.001 လက်မ) အထိ တိကျခွင့်များ ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ ပျံသန်းမှုအတွက် အရေးကြီးသော အင်္ဂါရပ်များ၊ ဥပမာ bearing bores နှင့် interface pins များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ တိကျမြောက် 5-axis စက်များသည် $\pm 0.005\text{ mm}$ ($\pm 0.0002″$) အထိ တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။.

Q2: အနက်ရှိုင်းသော ပေါက်ကွက်ပါသော လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများကို မီလ်လုပ်စဉ် တုန်ခါသံ (chatter) မဖြစ်အောင် ဘယ်လိုကာကွယ်မလဲ?

အ: ကျွန်ုပ်တို့သည် harmonic လှုပ်ခါမှုကို ချိုးဖျက်ရန် variable-pitch end mills များကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုပြီး၊ အမြင့်ဆုံး တင်းမာမှုအတွက် shrink-fit tool holders များကို အသုံးပြုကာ၊ နိမ့်သော radial immersion ($a_e \le 10\%$) ပါရှိသည့် High-Efficiency Milling (HEM) toolpath များကို အသုံးပြုသည်။.

Q3: လေကြောင်းသုံး CNC စက်ရုံများအတွက် မဖြစ်မနေရသော အရည်အသွေးလက်မှတ်များက ဘာတွေလဲ?

အ: ထိပ်တန်း လေကြောင်းနှင့် အာကာသ ပစ္စည်းပံ့ပိုးသူများသည် ထိန်းသိမ်းထားရမည်။ AS9100D (လေကြောင်း၊ အာကာသနှင့် ကာကွယ်ရေးအတွက် အရည်အသွေး စီမံခန့်ခွဲမှု စနစ်များ) နှင့် အိုင်အက်စ်ဩ ၉၀၀၁:၂၀၁၅ လက်မှတ်များနှင့်အတူ အနိုဒိုက်ဇင်း သို့မဟုတ် ဖျက်ဆီးမှုမရှိသော စမ်းသပ်ခြင်း (NDT) ကဲ့သို့ အထူးလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် Nadcap အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ.

သင့်လေကြောင်းနှင့် အာကာသပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် အသင့်ဖြစ်ပါသလား?

သင် လက်ရှိတွင် အမှိုက်နှုန်းမြင့်မားခြင်း၊ နံရံပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် တင်းကျပ်သော ခံနိုင်ရည်ကန့်သတ်ချက်များကြောင့် ပိတ်ဆို့မှုများ ကြုံတွေ့နေရပါက CNCဖြင့် လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ကိရိယာဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း, ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ကူညီရန် အသင့်ဖြစ်ပါသည်။.

ဒီနေ့ သင့် 3D CAD မော်ဒယ်များ (STEP/IGES) ကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပို့၍ ပြည့်စုံသော DFM (Design for Manufacturability) သုံးသပ်ချက်၊ ပစ္စည်းရင်းမြစ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်နှင့် တရားဝင် ကုန်ကျစရိတ် ခန့်မှန်းချက်ကို ရယူလိုက်ပါ။.

ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ဆက်သွယ်ရန်

  • ဇင်ဘင်း ချန်
  • အီးမေးလ်:info@helanwangsf.com
  • မိုဘိုင်းဖုန်း:+86-18664342076 
  • တရုတ်နိုင်ငံ၊ ဂွမ်တုံပြည်နယ်၊ ရှင်ကျန်မြို့၊ လုံဂန်ခရိုင်