Чыканенка, матэрыялы, механічная апрацоўка

Даследуйце наш шырокі выбар матэрыялаў для ЧПК-апрацоўкі, каб знайсці ідэальнае рашэнне для вашага праекта.

Спіс матэрыялаў для ЧПК

Мы прапануем разнастайныя высакаякасныя матэрыялы для ЧПК-апрацоўкі, каб задаволіць патрэбы розных галін і сфер прымянення. Кожны матэрыял праходзіць строгі адбор, каб забяспечыць аптымальныя характарыстыкі апрацоўкі і якасць прадукцыі.

Алюмініевы сплаў

Алюмініевы сплаў

Лёгка апрацоўваецца

Высокая трываласць

Лёгкі

Алюмініевы сплаў — адзін з самых распаўсюджаных матэрыялаў для ЧПК-апрацоўкі, які вызначаецца добрым суадносінамі трываласці і вагі, выдатнай цеплаправоднасцю і ўстойлівасцю да карозіі. Шырока выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай, аўтамабільнай, электроннай і іншых галінах прамысловасці.

Шчыльнасць

2,7 г/см³

Цвёрдасць

HB 30-150

Цягавая трываласць

70-600 МПа

Складанасць апрацоўкі
Латунь

Латунь

Высокая трываласць

Лёгка рэзаць

Добрая праводлівасць

Латунь — гэта медна-цынковы сплаў з добрай апрацоўвальнасцю і ўстойлівасцю да карозіі, які мае прывабную паверхню. Шырока выкарыстоўваецца для вытворчасці дакладных дэталяў, упрыгожанняў, электронных кампанентаў, сантэхнічных фітынгаў і г.д.

Шчыльнасць

8,4-8,7 г/см³

Цвёрдасць

HB 30-150

Цягавая трываласць

HB 50-150

Складанасць апрацоўкі
Прэцызійная фрэзерная апрацоўка з нержавеючай сталі з дапамогай ЧПК

Нержавеючая сталь

Устойлівы да карозіі

Высокая трываласць

Эстэтычны 

Нержавеючая сталь мае выдатную ўстойлівасць да карозіі і высокую трываласць, шырока выкарыстоўваецца ў абсталяванні для перапрацоўкі харчовых прадуктаў, медыцынскіх вырабах, архітэктурным аздабленні, у аэракасмічнай галіне і іншых сферах. Найбольш распаўсюджаныя маркі ўключаюць 304, 316, 416 і г.д.

Шчыльнасць

7,9-8,0 г/см³

Цвёрдасць

HB 120-300

Цягавая трываласць

400-900 МПа

Складанасць апрацоўкі
Вугляродзістая сталь

Вугляродзістая сталь

Высокая трываласць

Царапаэўдарожны

Цяплаапрацоўваемы

Угляродзістая сталь — гэта сплаў, які ў асноўным складаецца з жалеза і вугляроду, які класіфікуецца як нізкавугляродзістая, сярэдневугляродзістая і высокавугляродзістая сталь у залежнасці ад утрымання вугляроду. Яна мае высокую трываласць, добрую ўдаратрываласць і зносастойкасць, і шырока выкарыстоўваецца ў машынабудаванні, аўтамабільнай прамысловасці і іншых галінах.

Шчыльнасць

7,85 г/см³

Цвёрдасць

HB 100-300

Цягавая трываласць

400-1200 МПа

Складанасць апрацоўкі
Тытанавы сплаў

Тытанавы сплаў

Высокая трываласць

Лёгкі

Устойлівы да карозіі

Тытанавы сплаў мае выдатнае суадносіны трываласці да вагі і ўстойлівасць да карозіі, шырока выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай прамысловасці, медыцынскіх вырабах, марской інжынерыі і іншых высокатэхналагічных галінах. Да распаўсюджаных марак адносяцца Ti-6Al-4V і г.д.

Шчыльнасць

4,4-4,5 г/см³

Цвёрдасць

HB 280-380

Цягавая трываласць

800-1200 МПа

Складанасць апрацоўкі
Інжынерныя пластмасы

Інжынерныя пластмасы

Лёгкі

Цёплаізаляцыйны

Лёгка апрацоўваецца

Інжынерныя пластмасы маюць добрыя механічныя ўласцівасці і хімічную ўстойлівасць, шырока выкарыстоўваюцца ў электроніцы, аўтамабільнай прамысловасці, медыцынскіх вырабах і іншых галінах. Да распаўсюджаных тыпаў адносяцца АБС, ПК, ПОМ, ПА і г.д.

Шчыльнасць

1,0-1,5 г/см³

Цвёрдасць

Бераг 70-100

Цягавая трываласць

30-100 МПа

Складанасць апрацоўкі

Кіраўніцтва па выбары матэрыялаў для апрацоўкі з ЧПК

Выбар правільнага матэрыялу для ЧПК-апрацоўкі значна ўплывае на эксплуатацыйныя характарыстыкі і кошт прадукту. Ніжэй прыведзены агульныя фактары, якія варта ўлічваць пры выбары матэрыялаў.

Механічныя ўласцівасці
Фізічныя ўласцівасці
Хімічныя ўласцівасці

Схема выбару матэрыялаў

Патрабаванні да заяўкі

Рэкамендаваныя матэрыялы

Асноўныя перавагі

Тыповыя прымяненні 

Патрэбна лёгкасць і высокая трываласць

Алюмініевы сплаў, тытанавы сплаў

Лёгкі, высокапрочны, устойлівы да карозіі

Аэракасмічныя кампаненты, аўтамабільныя запчасткі

Патрэбна высокая ўстойлівасць да карозіі

Нержавеючая сталь, тытанавы сплаў

Выдатная ўстойлівасць да карозіі

Медыцынскія вырабы, марское абсталяванне

Патрэбна добрая электраправоднасць

Латунь, алюмініевы сплаў

Добрая праводчасць, лёгка апрацоўваецца

Электронныя кампаненты, раздымы

Патрабуецца высокая цвёрдасць і даўгавечнасць

Вугляродзістая сталь, легаваная сталь

Высокая цвёрдасць, добрая зносаўстойлівасць

Інструменты, формы

Патрэбна цеплаізаляцыя і нізкі кошт

Інжынерныя пластмасы

Добрая ізаляцыя, лёгкасць, нізкі кошт

Корпусы электронных прадуктаў, тавары штодзённага ўжытку

Патрэбна стабільнасць пры высокіх тэмпературах

Тытанавы сплаў, нержавеючая сталь

Добрая высокатэмпературная трываласць, устойлівасць да акіслення

Кампаненты авіяцыйных рухавікоў, высокатэмпературнае абсталяванне

Частыя пытанні

Распаўсюджаныя пытанні пра матэрыялы для ЧПК-апрацоўкі, якія дапамогуць вам лепш падабраць матэрыялы для вашага праекта.

Як выбраць правільны матэрыял для ЧПК-апрацоўкі для майго праекта?

Пры выбары матэрыялаў для ЧПК-апрацоўкі ўлічвайце наступныя фактары:

Механічныя патрабаванні (трываласць, цвёрдасць, ударатрываласць і г.д.)
Фізічныя патрабаванні (шчыльнасць, цеплаправоднасць, электраправоднасць і г.д.)
Хімічныя патрабаванні (устойлівасць да карозіі, устойлівасць да акіслення і г.д.)
Складанасць і кошт апрацоўкі
Асяроддзе выкарыстання прадукту і патрабаванні да тэрміну службы
Патрабаванні да знешняга выгляду
Нашы інжынеры могуць парэкамендаваць найбольш прыдатны матэрыял, зыходзячы з вашых канкрэтных патрэб.

На кошт ЧПК-апрацоўкі ўплываюць цана матэрыялу, складанасць апрацоўкі і час апрацоўкі. Увогуле:
Алюмініевыя сплавы і інжынерныя пластмасы маюць адносна нізкі кошт, што падыходзіць для масавага вытворчасці.
Латунь мае сярэднюю складанасць апрацоўкі і сярэдні кошт.
Нержавеючая сталь мае больш высокую складанасць апрацоўкі і кошт.
Тытанавы сплаў мае надзвычай высокую складанасць апрацоўкі і найвышэйшы кошт.
Мы прапануем самыя канкурэнтаздольныя цэны ў залежнасці ад абранага вамі матэрыялу і складанасці апрацоўкі.

Да агульных паверхневых апрацовак матэрыялаў на ЧПК-станкух адносяцца:
Анадаванне: у асноўным для алюмініевых сплаваў, павышае цвёрдасць паверхні і ўстойлівасць да карозіі, даступна ў розных колерах.
Электрапласты: такія як ацынкаванне, храмаванне, нікеляванне і г.д., павышаюць устойлівасць да карозіі і эстэтычнасць.
Пасівацыя: у асноўным для нержавеючай сталі, паляпшае ўстойлівасць да карозіі.
Напыленне: забяспечвае розныя колеры і паверхневыя эфекты, павышае даўгавечнасць і ўстойлівасць да карозіі.
Паліроўка: паляпшае якасць паверхні, паляпшае знешні выгляд прадукту
Нанясенне шчоткай: стварае тэкстураваныя эфекты, часта выкарыстоўваецца для высокадэкаратыўных вырабаў.
Розныя матэрыялы патрабуюць рознай апрацоўкі паверхні. Мы прапануем прафесійныя кансультацыі ў адпаведнасці з вашымі патрэбамі.

Патрабаванні да матэрыялаў пры ЧПК-апрацоўцы ў асноўным уключаюць:
Матэрыялы павінны мець добрую апрацоўвальнасць, каб забяспечыць эфектыўнасць апрацоўкі і якасць паверхні.
Цвёрдасць і трываласць матэрыялу павінны быць умеранымі – празмерная цвёрдасць паскарае знос інструмента, а занадта мяккі матэрыял выклікае дэфармацыю.
Унутраная структура матэрыялу павінна быць аднароднай, без дэфектаў, такіх як нечыстаты і поры.
Каэфіцыент цеплавой расшырэння матэрыялу павінен быць малым, каб зменшыць цеплавую дэфармацыю падчас апрацоўкі.
Матэрыял павінен мець дастатковую трываласць і жорсткасць, каб вытрымліваць рэжучыя сілы падчас апрацоўкі.
Мы выкарыстоўваем толькі матэрыялы, якія адпавядаюць высокім стандартам якасці, каб гарантаваць якасць апрацоўкі і прадукцыйнасць вырабу.

Метады вызначэння якасці матэрыялу для ЧПК-апрацоўкі ўключаюць:
Праверце сертыфікаты якасці матэрыялаў, каб пацвердзіць адпаведнасць хімічнага складу і механічных уласцівасцей стандартам.
Візуальны агляд: Паверхня матэрыялу павінна быць гладкай, без трэшчын, іржы, нечыстат і іншых дэфектаў.
Праверка цвёрдасці: выкарыстоўвайце прыбор для вымярэння цвёрдасці, каб пераканацца ў адпаведнасці патрабаванням.
Выпрабаванні на шчыльнасць: вызначэнне аднастайнасці складу шляхам вымярэння шчыльнасці матэрыялу
Металіграфічны аналіз: для металічных матэрыялаў праверце ўнутраную мікраструктуру шляхам металіграфічнага аналізу.
Надзейнасць: Такія метады, як ультрагукавая дэфектаскапія, рэнтгенаўскі кантроль і г.д., для выяўлення ўнутраных дэфектаў
Мы праводзім строгі кантроль якасці ўсіх набытых матэрыялаў, каб гарантаваць, што кожная партыя адпавядае высокім стандартам якасці.