CNC-maŝinprilaboro de materialoj
Esploru nian ampleksan elekton de CNC-maŝinprilaboraj materialoj por trovi la perfektan solvon por via projekto.
CNC-materiala listo
Ni ofertas diversajn altkvalitajn CNC-maŝinprilaborajn materialojn por plenumi la bezonojn de diversaj industrioj kaj aplikoj. Ĉiu materialo spertas striktan selektadon por certigi optimuman maŝinprilaboran efikecon kaj produktokvaliton.
Aluminiuma alojo
Facile maŝinprilaborebla
Alta forteco
Malpeza
Aluminiuma alojo estas unu el la plej ofte uzataj materialoj en CNC-maŝinprilaborado, kun bona forto-pezo-proporcio, elstara termika konduktiveco kaj koroda rezisto. Ĝi estas vaste uzata en aerospaco, aŭtomobilindustrio, elektroniko kaj aliaj industrioj.
Denseco
2,7 g/cm³
Malmoleco
HB 30-150
Tirforto
70-600 MPa
Maŝinadmalfacileco
Latuno
Alta fortikeco
Facile tranĉi
Bona konduktiveco
Latuno estas kupro-zinka alojo kun bona prilaborebleco kaj koroda rezisto, kun alloga surfaco. Kutime uzata por fabriki precizajn partojn, ornamaĵojn, elektronikajn komponantojn, tubajn konektilojn ktp.
Denseco
8,4-8,7 g/cm³
Malmoleco
HB 30-150
Tirforto
HB 50-150
Maŝinadmalfacileco
Nekisebla ŝtalo
Korodorezista
Alta forteco
Estetika
Nerustebla ŝtalo havas elstaran korodreziston kaj altan fortecon, kaj estas vaste uzata en ekipaĵoj por manĝaĵprilaborado, medicinaj aparatoj, arkitektura ornamado, aerospaco kaj aliaj kampoj. Oftaj gradoj inkluzivas 304, 316, 416 ktp.
Denseco
7,9-8,0 g/cm³
Malmoleco
HB 120-300
Tirforto
400-900 MPa
Maŝinadmalfacileco
Karbonŝtalo
Alta forteco
Eluzorezista
Varmotraktigebla
Karbonŝtalo estas alojo ĉefe konsistanta el fero kaj karbono, klasifikita kiel malalta, meza kaj alta karbonŝtalo laŭ sia karbonenhavo. Ĝi havas altan fortecon, bonan fortikecon kaj eluziĝreziston, kaj estas vaste uzata en maŝinproduktado, aŭtomobila industrio kaj aliaj kampoj.
Denseco
7,85 g/cm³
Malmoleco
HB 100-300
Tirforto
400-1200 MPa
Maŝinadmalfacileco
Titan-alojo
Alta forteco
Malpeza
Korodorezista
Titanialo havas bonegan forto-pezo-proporcion kaj korodreziston, kaj estas vaste uzata en aerospaco, medicinaj aparatoj, mara inĝenierado kaj aliaj altnivelaj kampoj. Oftaj gradoj inkluzivas Ti-6Al-4V ktp.
Denseco
4,4-4,5 g/cm³
Malmoleco
HB 280-380
Tirforto
800-1200 MPa
Maŝinadmalfacileco
Inĝenieraj plastoj
Malpeza
Izola
Facile maŝinprilaborebla
Inĝenieraj plastoj havas bonajn mekanikajn propraĵojn kaj kemian stabilecon, kaj estas vaste uzataj en elektroniko, aŭtomobilindustrio, medicinaj aparatoj kaj aliaj kampoj. Oftaj tipoj inkluzivas ABS, PC, POM, PA ktp.
Denseco
1,0-1,5 g/cm³
Malmoleco
Bordo 70-100
Tirforto
30-100 MPa
Maŝinadmalfacileco
Gvidilo pri Elekto de CNC-Materiala Maŝinprilaborado
Elekti la ĝustan CNC-maŝinprilaboran materialon signife influas la efikecon kaj la koston de la produkto. Jen oftaj faktoroj konsiderindaj kiam oni elektas materialojn.
Mekanikaj propraĵoj
- Tirrezisto: kapablo de materialo rezisti tirajn fortojn
- Malmoleco: kapablo de materialo rezisti lokan deformiĝon
- Fortikeco: kapablo de materialo sorbi energion kaj rezisti rompiĝon
- Elasta modulo: rilatumo de streĉo al deformiĝo ene de la elasta deformiĝa gamo
Fizikaj ecoj
- Denseco: Rilato de maso al volumeno
- Termika ekspansia koeficiento: rapideco de ekspansio aŭ kuntiriĝo de materialo sub temperaturŝanĝoj
- Termika konduktiveco: kapablo de materialo kondukti varmon
- Elektra konduktiveco: kapablo de materialo kondukti elektran kurenton
Kemiaj propraĵoj
- Rezisto al korodo: kapablo de materialo rezisti korodon de ĉirkaŭaj medioj
- Rezisto al oksidiĝo: kapablo de materialo rezisti oksidiĝon ĉe altaj temperaturoj
- Kemia stabileco: stabileco de materialo en kemiaj reagoj
- Kongrueco kun aliaj materialoj: Interago kun aliaj kontaktitaj materialoj
Fluodiagramo pri elekto de materialo
Postuloj por kandidatiĝo
Rekomenditaj materialoj
Ĉefaj avantaĝoj
Tipaj aplikoj
Bezonas malpezan kaj altfortan
Aluminiuma leguro, titania leguro
Malpeza, altforta, korodorezista
Aerospacaj komponantoj, aŭtomobilaj partoj
Bezonas altan korodoreziston
Nerustebla ŝtalo, titana alojo
Elstara koroda rezisto
Medicinaj aparatoj, mara ekipaĵo
Bezonas bonan elektran konduktivecon
Latuno, aluminia alojo
Bona konduktiveco, facile prilaborebla
Elektronikaj komponantoj, konektiloj
Bezonas altan malmolecon kaj eluziĝreziston
Karbonŝtalo, Aliaĵa ŝtalo
Alta malmoleco, bona eluziĝrezisto
Iloj, muldiloj
Bezonas izoladon kaj malaltan koston.
Inĝenieraj plastoj
Bona izolado, malpeza, malmultekosta
Elektronikaj produktaj kovriloj, ĉiutagaj necesaĵoj
Bezonas alt-temperaturan stabilecon
Titan-alojo, rustorezista ŝtalo
Bona alt-temperatura forteco, oksidrezista
Komponantoj de aviadilmotoroj, alt-temperatura ekipaĵo
Oftaj demandoj
Oftaj demandoj pri CNC-maŝinprilaborataj materialoj por helpi vin pli bone elekti materialojn por via projekto.
Kiel elekti la ĝustan CNC-maŝinadmaterialon por mia projekto?
Kiam oni elektas materialojn por CNC-maŝinado, konsideru la jenajn faktorojn:
Mekanikaj postuloj (forto, malmoleco, tenaceco, ktp.)
Fizikaj postuloj (denseco, termika konduktiveco, elektra konduktiveco, ktp.)
Kemiaj postuloj (koroda rezisto, oksida rezisto, ktp.)
Maŝinadmalfacileco kaj kosto
Uzo-medio de la produkto kaj postuloj pri vivdaŭro
Aspektaj postuloj
Niaj inĝenieroj povas rekomendi la plej taŭgan materialon laŭ viaj specifaj bezonoj.
Kiel la kostoj de CNC-maŝinprilaborado diferencas por diversaj materialoj?
La kostoj de CNC-maŝinprilaborado estas influataj de la prezo de la materialo, la malfacileco de la maŝinprilaborado kaj la prilabora tempo. Ĝenerale:
Alumini-alojoj kaj inĝenieraj plastoj havas relative malaltajn kostojn, taŭgajn por amasproduktado.
Latuno havas mezan maŝinprilaboreblecon kaj mezan koston.
Nerustebla ŝtalo havas pli altan maŝinadmalfacilecon kaj koston.
Titania alojo estas ekstreme malfacile prilaborebla kaj havas la plej altan koston.
Ni ofertas la plej konkurencivajn prezojn laŭ la elektita materialo kaj la komplekseco de la maŝinprilaborado.
Kiuj estas oftaj surfactraktadmetodoj?
Oftaj surfactraktadoj por CNC-maŝinprilaborataj materialoj inkluzivas:
Anodizado: Ĉefe por aluminiaj alojoj, plibonigas surfacan malmolecon kaj korodreziston, havebla en diversaj koloroj.
Elektrolitplado: kiel zinka plado, kroma plado, nikela plado ktp., plibonigas korodreziston kaj estetikon.
Pasivigo: ĉefe por rustorezista ŝtalo, plibonigas korodreziston
Ŝprucado: Provizas diversajn kolorojn kaj surfacajn efikojn, pligrandigas eluziĝreziston kaj korodoreziston.
Polurado: plibonigas la surfacan finpoluron, plibeligas la aspekton de la produkto
Brosado: Kreas teksturajn efikojn, ofte uzata por alt-dekoraj produktoj
Malsamaj materialoj postulas malsamajn surfacajn traktadojn. Ni provizas profesiajn konsilojn bazitajn sur viaj bezonoj.
Kiuj estas la postuloj por materialoj en CNC-maŝinprilaborado?
Postuloj por materialoj en CNC-maŝinprilaborado ĉefe inkluzivas:
Materialoj devus havi bonan maŝineblecon por certigi prilaboran efikecon kaj surfacan kvaliton.
La malmoleco kaj fortikeco de la materialo devus esti moderaj – tro malmola akcelas la eluziĝon de la ilo, tro mola kaŭzas deformiĝon.
La interna strukturo de la materialo devus esti unuforma, evitante difektojn kiel malpuraĵojn kaj porojn.
La koeficiento de termika ekspansio de la materialo devus esti malgranda por redukti termikan deformiĝon dum maŝinprilaborado.
La materialo devas havi sufiĉan forton kaj rigidecon por elteni tranĉajn fortojn dum maŝinprilaborado.
Ni uzas nur materialojn, kiuj plenumas altajn kvalitnormojn, por certigi la kvaliton de maŝinprilaborado kaj la efikecon de la produkto.
Kiel determini, ĉu la kvalito de la materialo estas taŭga?
Metodoj por determini la kvaliton de CNC-maŝinprilaborita materialo inkluzivas:
Kontrolu atestilojn pri materiala kvalito por konfirmi, ke la kemia konsisto kaj la mekanikaj propraĵoj plenumas la normojn.
Vida inspektado: La surfaco de la materialo devus esti glata, sen fendoj, sen rustiĝo, sen malpuraĵoj kaj sen aliaj difektoj.
Testado de malmoleco: Uzu malmoleconmezurilon por certigi konformecon kun la postuloj.
Testado de denseco: Determinu la unuformecon de la konsisto per mezurado de la denseco de la materialo.
Metallografia analizo: Por metalaj materialoj, kontrolu la internan mikrostrukturon per metallografia analizo.
Ne-detrua testado: ekzemple ultrasona testado, rentgena testado ktp., por detekti internajn difektojn.
Ni faras striktajn kvalitkontrolajn inspektojn de ĉiuj aĉetitaj materialoj por certigi, ke ĉiu loto plenumas altkvalitajn normojn.