CNC bidezko materialen mekanizazioa
Arakatu gure CNC mekanizaziorako materialen hautaketa zabala zure proiekturako irtenbide ezin hobea aurkitzeko.
CNC materialen zerrenda
Industria eta aplikazio desberdinen beharrak asetzeko, kalitate handiko CNC mekanizaziorako material anitz eskaintzen ditugu. Material bakoitza zorrotz hautatzen da mekanizazio errendimendu optimoa eta produktuaren kalitatea bermatzeko.
Aluminiozko aleazioa
Makineratzeko erraza
Indar handikoa
Arina
Aluminiozko aleazioa CNC mekanizazioan gehien erabiltzen diren materialenetako bat da, indar-pisu erlazio ona, bero-eroankortasun bikaina eta korrosioarekiko erresistentzia duelarik. Aerosorgintzan, automobilgintzan, elektronikan eta beste hainbat industrietan zabalki erabiltzen da.
Dentsitatea
2,7 g/cm³
Zorroztasuna
HB 30-150
Tentsio-erresistentzia
70-600 MPa
Makineratze zailtasuna
Kobre-aleazioa
Gorputz-osotasun handia
Erraz mozteko
Gidagarritasun ona
Latona kobrez eta zinkez egindako aleazioa da, mekanizazio-erraztasun ona eta korrosioarekiko erresistentzia duena, gainazal erakargarria duena. Zehaztasun-piezak, apaingarriak, osagai elektronikoak, hodi-konektoreak eta abar fabrikatzeko ohikoa da.
Dentsitatea
8,4-8,7 g/cm³
Zorroztasuna
HB 30-150
Tentsio-erresistentzia
HB 50-150
Makineratze zailtasuna
Altzairu herdoilgaitza
Korrosioarekiko erresistentea
Indar handikoa
Estetikoa
Altzairu herdoilgaitzak korrosioarekiko erresistentzia bikaina eta indar handia ditu, eta elikagaien prozesatzeko ekipamenduetan, gailu medikoetan, arkitekturako dekorazioan, aeronautikan eta beste hainbat arlotan zabalki erabiltzen da. Ohiko mailak 304, 316, 416 eta abar dira.
Dentsitatea
7,9-8,0 g/cm³
Zorroztasuna
HB 120-300
Tentsio-erresistentzia
400-900 MPa
Makineratze zailtasuna
Karbono altzairua
Indar handikoa
Zorroztasunarekiko erresistentea
Berotze bidez tratagarria
Karbono altzairua burdinez eta karbonoz osatutako aleazio bat da, eta karbono-edukiari dagokionez karbono gutxiko, ertaineko eta handiko altzairuetan sailkatzen da. Indar handia, gogortasun ona eta higadurarekiko erresistentzia du, eta makineria fabrikazioan, automobilgintzan eta beste hainbat arlotan zabalki erabiltzen da.
Dentsitatea
7,85 g/cm³
Zorroztasuna
HB 100-300
Tentsio-erresistentzia
400-1200 MPa
Makineratze zailtasuna
Titanio aleazioa
Indar handikoa
Arina
Korrosioarekiko erresistentea
Titanio-aleak indar eta pisu arteko erlazio bikaina eta korrosioarekiko erresistentzia handia ditu, eta zabalki erabiltzen da aeronautikan, mediku-gailuetan, itsas ingeniaritzan eta beste goi-mailako arlo batzuetan. Ohiko mailak Ti-6Al-4V eta antzekoak dira.
Dentsitatea
4,4-4,5 g/cm³
Zorroztasuna
HB 280-380
Tentsio-erresistentzia
800-1200 MPa
Makineratze zailtasuna
Ingeniaritza plastikozkoak
Arina
Isolatzailea
Makineratzeko erraza
Ingeniaritza-plastikoek propietate mekaniko onak eta egonkortasun kimikoa dituzte, eta elektronikan, automobilgintzan, gailu medikoetan eta beste hainbat arlotan zabalki erabiltzen dira. Ohiko motak ABS, PC, POM, PA eta abar dira.
Dentsitatea
1,0-1,5 g/cm³
Zorroztasuna
Erribera 70-100
Tentsio-erresistentzia
30-100 MPa
Makineratze zailtasuna
CNC Materialen Mekanizaziorako Hautaketa Gida
CNC mekanizaziorako material egokia aukeratzeak nabarmen eragiten dio produktuen errendimenduari eta kostuari. Materialak aukeratzerakoan kontuan hartu beharreko ohiko faktoreak hauek dira.
Propietate mekanikoak
- Tentsio-erresistentzia: materialaren tentsio-indarrei erresistitzeko gaitasuna
- Zorroztasuna: materialaren gaitasuna deformazio lokalizatuari erresistitzeko
- Erresistentzia: materialaren energia xurgatzeko eta apurtzeari aurre egiteko gaitasuna
- Modulu elastikoa: deformazio elastikoaren tartean tentsioaren eta deformazioaren arteko erlazioa
Ezaugarri fisikoak
- Dentsitatea: masaren eta bolumenaren arteko erlazioa
- Termikoko zabalkuntza koefizientea: tenperatura-aldaketen pean materialaren zabalkuntza edo uzkurtze-tasa
- Termikako eroankortasuna: materialaren beroa eroateko gaitasuna
- Gaitasun elektrikoa: material baten elektrizitatea eroateko gaitasuna
Propietate kimikoak
- Korrosioarekiko erresistentzia: materialaren gaitasuna inguruko medioek eragindako korrosioari aurre egiteko
- Oxidazioarekiko erresistentzia: materialaren gaitasuna oxidazioari tenperatura altuetan erresistitzeko
- Egonkortasun kimikoa: materialaren egonkortasuna erreakzio kimikoetan
- Beste materialekin bateragarritasuna: kontaktuan dauden beste materialekin elkarreragina
Material hautaketaren fluxu-diagrama
Eskaeraren eskakizunak
Gomendatutako materialak
Abantaila nagusiak
Aplikazio tipikoak
Arin eta indar handiko beharra
Aluminiozko aleazioa, titaniozko aleazioa
Arina, indar handikoa, korrosioarekiko erresistentea
Aeronautika eta espazioko osagaiak, automobilgintzako piezak
Korrosioarekiko erresistentzia handia behar da
Altzairu herdoilgaitza, titanio aleazioa
Korrosioarekiko erresistentzia bikaina
Mediku-gailuak, itsas ekipamendua
Gonbidagarri elektriko ona behar da
Kobre-aleazioa, aluminio-aleazioa
Gidaritza ona, erraz mekanizagarria
Osagai elektronikoak, konektoreak
Gogortasun handia eta higadurarekiko erresistentzia behar dira
Karbono altzairua, aleazio altzairua
Gogortasun handia, higadurarekiko erresistentzia ona
Tresnak, moldeak
Isolamendua eta kostu txikia behar dira
Ingeniaritza plastikozkoak
Isolamendu ona, arina, kostu txikia
Produkt elektronikoen kaxak, eguneroko beharrak
Tenperatura altuko egonkortasuna behar da
Titanio aleazioa, altzairu herdoilgaitza
Tenperatura altuko erresistentzia ona, oxidazioarekiko erresistentea
Hegazkin-motor osagaiak, tenperatura altuko ekipamendua
Maiz egiten diren galderak
CNC mekanizaziorako materialen inguruko galdera ohikoak, zure proiekturako materialak hobeto aukeratzen laguntzeko.
Nola aukeratu nire proiekturako CNC mekanizaziorako material egokia?
CNC mekanizaziorako materialak aukeratzerakoan, kontuan hartu honako faktore hauek:
Eskaera mekanikoak (erresistentzia, gogortasuna, iraunkortasuna, etab.)
Eskakizun fisikoak (dentsitatea, eroankortasun termikoa, eroankortasun elektrikoa, etab.)
Eskaera kimikoak (korrosioarekiko erresistentzia, oxidazioarekiko erresistentzia, etab.)
Makineratze zailtasuna eta kostua
Produktuen erabilera-ingurunea eta bizitza-iraupen eskakizunak
Itxurako eskakizunak
Gure ingeniariek zure behar espezifikoen arabera egokiena den materiala gomendatu dezakete.
Nola aldatzen dira CNC mekanizazioaren kostuak material desberdinetan?
CNC mekanizazioaren kostuak materialaren prezioak, mekanizazioaren zailtasunak eta prozesamendu-denborak eragiten dituzte. Orokorrean:
Aluminio-aleazioek eta ingeniaritza-plastikoek kostu erlatiboki txikiagoak dituzte, masazko ekoizpenerako egokiak.
Brontzeak mekanizazio-zailtasun ertaina eta kostu ertaina ditu.
Altzairu herdoilgaitzak makineratzeko zailtasun handiagoa eta kostu handiagoa du.
Titanio aleazioak mekanizatzeko zailtasun izugarri handia du eta kostu handiena du.
Zure aukeratutako materialaren eta mekanizazio-konplexutasunaren arabera, prezio lehiakorrenak eskaintzen ditugu.
Zein dira gainazal-tratamendu metodo ohikoak?
CNC mekanizazioko ohiko materialen gainazal-tratamenduak honako hauek dira:
Anodizazioa: batez ere aluminiozko aleazioetarako, gainazaleko gogortasuna eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzen ditu, kolore anitzetan eskuragarri
Elektroestankaketa: hala nola zinka, kromozko, nikelazko estankaketak, etab., korrosioarekiko erresistentzia eta estetika hobetzen ditu.
Pasibazioa: batez ere altzairu herdoilgaitzerako, korrosioarekiko erresistentzia hobetzen du.
Lakatzapena: kolore eta gainazal-efektu anitz eskaintzen ditu, higadura eta korrosioarekiko erresistentzia handitzen du
Politura: gainazalaren akabera hobetzen du, produktua itxuraz aberasten du
Pintzelatzea: testurazko efektuak sortzen ditu, askotan apaingarri handiko produktuentzat erabiltzen dena
Material desberdinek gainazal-tratamendu desberdinak behar dituzte. Zure beharretara egokitutako aholkularitza profesionala eskaintzen dugu.
Zer eskakizun dituzte CNC mekanizazioan erabiltzen diren materialek?
CNC mekanizazioan materialen eskakizunak nagusiki honako hauek dira:
Materialek makineragarritasun ona izan behar dute prozesamenduaren eraginkortasuna eta gainazalaren kalitatea bermatzeko.
Materialaren gogortasuna eta erresistentzia ertainak izan behar dira – gogorra bada, tresnen higadura azkartzen da; biguna bada, deformazioa eragiten du.
Materialaren egitura barnekoa uniformea izan behar da, kutsadura eta poro bezalako akatsak saihestuz.
Materialaren bero-uztartze koefizientea txikia izan behar da makineratzean bero-deformazioa murrizteko.
Materialak nahikoa indar eta zurruntasun izan behar ditu makineratzean ebaketa-indarrak jasateko.
Makineriaren kalitatea eta produktuen errendimendua bermatzeko, kalitate-maila altuko estandarrak betetzen dituzten materialak soilik erabiltzen ditugu.
Nola jakin daiteke materialaren kalitatea egokia den?
CNC mekanizazioko materialen kalitatea zehazteko metodoek honako hauek barne hartzen dituzte:
Materialaren kalitate ziurtagiriak egiaztatu, konposizio kimikoa eta propietate mekanikoak estandarrak betetzen dituztela ziurtatzeko.
Ikuskapen bisuala: Materialaren gainazala leuna izan behar da, eta arrakalak, herdoila, kutsadura eta bestelako akatsik gabea.
Zorroztasun-proba: Erabili zorroztasun-neurgailu bat eskakizunak betetzen direla ziurtatzeko.
Dentsitate-proba: Materialaren dentsitatea neurtuz konposizioaren uniformitatea zehaztea.
Metallografia-azterketa: Metal materialetarako, barneko mikrosegurua egiaztatu metallografia-azterketa bidez.
Suntsiketarik gabeko probak: ultrasoinu-probak, X izpien probak eta abar, barneko akatsak detektatzeko.
Erositako material guztietan kalitate-ikusketa zorrotzak egiten ditugu, lote bakoitzak kalitate-maila altuak betetzen dituela ziurtatzeko.