עיבוד חומרים CNC
גלו את המבחר הרחב שלנו של חומרי עיבוד CNC כדי למצוא את הפתרון המושלם לפרויקט שלכם.
רשימת חומרים CNC
אנו מציעים מגוון רחב של חומרי עיבוד CNC באיכות גבוהה העונים על צורכי תעשיות ויישומים שונים. כל חומר עובר סינון קפדני על מנת להבטיח ביצועי עיבוד מיטביים ואיכות מוצר אופטימלית.
סגסוגת אלומיניום
קל לעיבוד
חוזק גבוה
קל משקל
סגסוגת אלומיניום היא אחד החומרים הנפוצים ביותר בעיבוד CNC, והיא מתאפיינת ביחס חוזק-משקל טוב, מוליכות תרמית מעולה ועמידות בפני קורוזיה. נעשה בה שימוש נרחב בתעשיות התעופה והחלל, הרכב, האלקטרוניקה ותעשיות אחרות.
צפיפות
2.7 גרם/סמ"ק
קשיות
HB 30-150
חוזק מתיחה
70-600 MPa
קושי בעיבוד שבבי
פליז
קשיחות גבוהה
קל לחיתוך
מוליכות טובה
פליז הוא סגסוגת נחושת-אבץ בעלת יכולת עיבוד טובה ועמידות בפני קורוזיה, עם משטח אטרקטיבי. משמש בדרך כלל לייצור חלקי דיוק, קישוטים, רכיבים אלקטרוניים, אביזרי אינסטלציה וכו'.
צפיפות
8.4-8.7 גרם/סמ"ק
קשיות
HB 30-150
חוזק מתיחה
HB 50-150
קושי בעיבוד שבבי
נירוסטה
עמיד בפני קורוזיה
חוזק גבוה
אסתטיקה
נירוסטה בעלת עמידות מצוינת בפני קורוזיה וחוזק גבוה, והיא נמצאת בשימוש נרחב בציוד לעיבוד מזון, מכשירים רפואיים, קישוט אדריכלי, תעופה וחלל ותחומים אחרים. הדרגות הנפוצות כוללות 304, 316, 416 וכו'.
צפיפות
7.9-8.0 גרם/סמ"ק
קשיות
HB 120-300
חוזק מתיחה
400-900 MPa
קושי בעיבוד שבבי
פלדת פחמן
חוזק גבוה
עמיד בפני שחיקה
ניתן לטיפול בחום
פלדת פחמן היא סגסוגת המורכבת בעיקר מברזל ופחמן, המסווגת לפלדת פחמן נמוכה, בינונית וגבוהה על בסיס תכולת הפחמן. היא בעלת חוזק גבוה, קשיחות טובה ועמידות בפני שחיקה, ונמצאת בשימוש נרחב בייצור מכונות, בתעשיית הרכב ובתחומים אחרים.
צפיפות
7.85 גרם/סמ"ק
קשיות
HB 100-300
חוזק מתיחה
400-1200 MPa
קושי בעיבוד שבבי
סגסוגת טיטניום
חוזק גבוה
קל משקל
עמיד בפני קורוזיה
סגסוגת טיטניום בעלת יחס חוזק-משקל מעולה ועמידות בפני קורוזיה, הנמצאת בשימוש נרחב בתעופה וחלל, מכשירים רפואיים, הנדסה ימית ותחומים מתקדמים אחרים. הדרגות הנפוצות כוללות Ti-6Al-4V וכו'.
צפיפות
4.4-4.5 גרם/סמ"ק
קשיות
HB 280-380
חוזק מתיחה
800-1200 MPa
קושי בעיבוד שבבי
פלסטיק הנדסי
קל משקל
בידוד
קל לעיבוד
פלסטיק הנדסי בעל תכונות מכניות ויציבות כימית טובות, הנמצא בשימוש נרחב בתחומי האלקטרוניקה, הרכב, המכשור הרפואי ותחומים אחרים. הסוגים הנפוצים כוללים ABS, PC, POM, PA ועוד.
צפיפות
1.0-1.5 גרם/סמ"ק
קשיות
חוף 70-100
חוזק מתיחה
30-100 MPa
קושי בעיבוד שבבי
מדריך לבחירת חומרים לעיבוד CNC
בחירת חומר העיבוד CNC הנכון משפיעה באופן משמעותי על ביצועי המוצר ועל עלותו. להלן גורמים נפוצים שיש לקחת בחשבון בעת בחירת חומרים.
תכונות מכניות
- חוזק מתיחה: יכולתו של חומר לעמוד בכוחות מתיחה
- קשיות: יכולתו של חומר לעמוד בפני עיוות מקומי
- קשיחות: יכולתו של חומר לספוג אנרגיה ולהתנגד לשבר
- מודולוס אלסטיות: היחס בין מתח למתיחה בטווח העיוות האלסטי.
תכונות פיזיקליות
- צפיפות: היחס בין מסה לנפח
- מקדם התפשטות תרמית: קצב ההתפשטות או ההתכווצות של חומר תחת שינויי טמפרטורה.
- מוליכות תרמית: יכולתו של חומר להוליך חום
- מוליכות חשמלית: יכולתו של חומר להוליך חשמל.
תכונות כימיות
- עמידות בפני קורוזיה: יכולתו של החומר לעמוד בפני קורוזיה מהסביבה.
- עמידות בפני חמצון: יכולתו של החומר לעמוד בפני חמצון בטמפרטורות גבוהות.
- יציבות כימית: יציבות החומר בתגובות כימיות
- תאימות עם חומרים אחרים: אינטראקציה עם חומרים אחרים שבאים במגע
תרשים זרימה לבחירת חומרים
דרישות הגשת בקשה
חומרים מומלצים
יתרונות עיקריים
יישומים אופייניים
זקוק לקלות משקל ועוצמה גבוהה
סגסוגת אלומיניום, סגסוגת טיטניום
קל משקל, חזק, עמיד בפני קורוזיה
רכיבי חלל, חלקי רכב
זקוק לעמידות גבוהה בפני קורוזיה
נירוסטה, סגסוגת טיטניום
עמידות מצוינת בפני קורוזיה
מכשירים רפואיים, ציוד ימי
זקוק למוליכות חשמלית טובה
פליז, סגסוגת אלומיניום
מוליכות טובה, קל לעיבוד
רכיבים אלקטרוניים, מחברים
זקוק לקשיות גבוהה ועמידות בפני שחיקה
פלדת פחמן, פלדת סגסוגת
קשיות גבוהה, עמידות טובה בפני שחיקה
כלים, תבניות
זקוק לבידוד ובעלות נמוכה
פלסטיק הנדסי
בידוד טוב, משקל קל, עלות נמוכה
מארזי מוצרים אלקטרוניים, מוצרי צריכה יומיומיים
זקוק ליציבות בטמפרטורות גבוהות
סגסוגת טיטניום, נירוסטה
חוזק טוב בטמפרטורות גבוהות, עמיד בפני חמצון
רכיבי מנועי מטוסים, ציוד לעבודה בטמפרטורות גבוהות
שאלות נפוצות
שאלות נפוצות על חומרי עיבוד CNC שיעזרו לכם לבחור טוב יותר את החומרים לפרויקט שלכם.
איך לבחור את חומר העיבוד CNC המתאים לפרויקט שלי?
בעת בחירת חומרי עיבוד CNC, יש לקחת בחשבון את הגורמים הבאים:
דרישות מכניות (חוזק, קשיות, קשיחות וכו')
דרישות פיזיקליות (צפיפות, מוליכות תרמית, מוליכות חשמלית וכו')
דרישות כימיות (עמידות בפני קורוזיה, עמידות בפני חמצון וכו')
קושי ועלות העיבוד
סביבת השימוש במוצר ודרישות אורך החיים
דרישות מראה
מהנדסינו יכולים להמליץ על החומר המתאים ביותר בהתאם לצרכים הספציפיים שלכם.
כיצד משתנות עלויות עיבוד CNC עבור חומרים שונים?
עלויות עיבוד CNC מושפעות ממחיר החומר, מקושי העיבוד ומזמן העיבוד. באופן כללי:
סגסוגות אלומיניום ופלסטיק הנדסי הם בעלי עלויות נמוכות יחסית, המתאימות לייצור המוני.
לפליז קושי עיבוד בינוני ועלות בינונית.
לנירוסטה יש קושי עיבוד גבוה יותר ועלות גבוהה יותר
סגסוגת טיטניום היא חומר קשה לעיבוד ביותר ובעלת העלות הגבוהה ביותר.
אנו מציעים את המחירים התחרותיים ביותר בהתבסס על החומר שבחרתם ועל מורכבות העיבוד.
מהן שיטות הטיפול הנפוצות במשטחים?
טיפולי שטח נפוצים לחומרי עיבוד CNC כוללים:
אנודייז: בעיקר עבור סגסוגות אלומיניום, משפר את קשיות השטח ואת עמידות בפני קורוזיה, זמין במגוון צבעים
ציפוי אלקטרוני: כגון ציפוי אבץ, ציפוי כרום, ציפוי ניקל וכו', משפר את עמידות בפני קורוזיה ואת האסתטיקה.
פסיבציה: בעיקר עבור נירוסטה, משפרת את עמידות בפני קורוזיה
ריסוס: מספק צבעים ואפקטים שונים למשטח, מגביר את העמידות בפני שחיקה וקורוזיה.
ליטוש: משפר את גימור המשטח, משפר את מראה המוצר
הברשה: יוצרת אפקטים מרקמיים, משמשת לעתים קרובות למוצרים בעלי ערך דקורטיבי גבוה.
חומרים שונים דורשים טיפולים שונים למשטחים. אנו מספקים ייעוץ מקצועי בהתבסס על צרכיכם.
מהן הדרישות לחומרים בעיבוד CNC?
הדרישות לחומרים בעיבוד CNC כוללות בעיקר:
החומרים צריכים להיות בעלי יכולת עיבוד טובה כדי להבטיח יעילות עיבוד ואיכות משטח.
קשיות וחוזק החומר צריכים להיות בינוניים – קשיות יתר מאיצה את בלאי הכלי, רכות יתר גורמת לעיוות.
המבנה הפנימי של החומר צריך להיות אחיד, ללא פגמים כגון זיהומים ונקבוביות.
מקדם ההתפשטות התרמית של החומר צריך להיות קטן כדי להפחית את העיוות התרמית במהלך העיבוד.
החומר צריך להיות בעל חוזק וקשיחות מספקים כדי לעמוד בכוחות החיתוך במהלך העיבוד.
אנו משתמשים רק בחומרים העומדים בסטנדרטים גבוהים של איכות, כדי להבטיח את איכות העיבוד ואת ביצועי המוצר.
כיצד לקבוע אם איכות החומר עומדת בדרישות?
שיטות לקביעת איכות חומרי עיבוד CNC כוללות:
בדוק את תעודות איכות החומרים כדי לוודא שההרכב הכימי והתכונות המכניות עומדים בתקנים.
בדיקה ויזואלית: משטח החומר צריך להיות חלק, ללא סדקים, חלודה, זיהומים ופגמים אחרים.
בדיקת קשיות: השתמש במכשיר לבדיקת קשיות כדי לוודא עמידה בדרישות.
בדיקת צפיפות: קביעת אחידות ההרכב על ידי מדידת צפיפות החומר
ניתוח מתאלוגרפי: עבור חומרים מתכתיים, בדקו את המיקרו-מבנה הפנימי באמצעות ניתוח מתאלוגרפי.
בדיקות לא הרסניות: כגון בדיקות אולטראסוניות, בדיקות רנטגן וכו', לאיתור פגמים פנימיים.
אנו מבצעים בדיקות איכות קפדניות על כל החומרים הנרכשים כדי להבטיח שכל אצווה עומדת בסטנדרטים גבוהים של איכות.