CNC материалдарды өңдеу
Жобаңызға мінсіз шешім табу үшін CNC өңдеу материалдарының кең таңдауын зерттеңіз.
CNC материалдар тізімі
Біз әртүрлі салалар мен қолданбалардың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін жоғары сапалы CNC өңдеу материалдарының кең таңдауын ұсынамыз. Әрбір материал оңтайлы өңдеу көрсеткіштері мен өнім сапасын қамтамасыз ету үшін қатаң іріктеуден өтеді.
Алюминий қорытпасы
Өңдеуге оңай
Жоғары беріктік
Жеңіл
Алюминий қорытпасы CNC өңдеуде ең көп қолданылатын материалдардың бірі болып табылады, ол беріктік пен салмақ арақатынасының жақсы болуымен, тамаша жылу өткізгіштігімен және коррозияға төзімділігімен ерекшеленеді. Ғарыш, автомобиль, электроника және басқа да салаларда кеңінен қолданылады.
Қысымдылық
2,7 г/см³
Қаттылық
HB 30-150
Сызылу беріктігі
70-600 МПа
Өңдеу қиындығы
Мыс
Жоғары беріктік
Оңай кесу
Жақсы өткізгіштік
Брасс – мыс-мырыш қорытпасы, өңдеуге қолайлы және коррозияға төзімді, тартымды бетке ие. Әдетте дәл құрылмай бөлшектерді, әшекей бұйымдарды, электрондық компоненттерді, сантехникалық арматураны және т.б. өндіруде қолданылады.
Қысымдылық
8,4–8,7 г/см³
Қаттылық
HB 30-150
Сызылу беріктігі
HB 50-150
Өңдеу қиындығы
Төзімді болат
Тотығуға төзімді
Жоғары беріктік
Эстетикалық
Тот баспайтын болаттың коррозияға төзімділігі өте жоғары және беріктігі жоғары, сондықтан ол тамақ өнімдерін өңдеу жабдықтарында, медициналық құралдарда, сәулеттік безендіруде, авиация мен ғарыш саласында және басқа да салаларда кеңінен қолданылады. Ең көп тараған маркаларына 304, 316, 416 және т.б. жатады.
Қысымдылық
7,9–8,0 г/см³
Қаттылық
HB 120-300
Сызылу беріктігі
400-900 МПа
Өңдеу қиындығы
Көміртекті болат
Жоғары беріктік
Тозуға төзімді
Жылу өңдеуге болатын
Көміртекті болат – негізінен темір мен көміртектен тұратын қорытпа, көміртек мөлшеріне қарай төмен, орта және жоғары көміртекті болаттарға бөлінеді. Ол жоғары беріктікке, жақсы соққыға төзімділікке және тозуға қарсылыққа ие, машина жасау, автомобиль өнеркәсібі және басқа да салаларда кеңінен қолданылады.
Қысымдылық
7,85 г/см³
Қаттылық
HB 100-300
Сызылу беріктігі
400-1200 МПа
Өңдеу қиындығы
Титан қорытпасы
Жоғары беріктік
Жеңіл
Тотығуға төзімді
Титан қорытпасы беріктік пен салмақ арақатынасының тамаша көрсеткішіне және коррозияға төзімділігіне ие, авиацияда, медициналық құралдарда, теңіз инженериясында және басқа да жоғары деңгейлі салаларда кеңінен қолданылады. Көп кездесетін маркаларына Ti-6Al-4V және т.б. жатады.
Қысымдылық
4,4-4,5 г/см³
Қаттылық
HB 280-380
Сызылу беріктігі
800-1200 МПа
Өңдеу қиындығы
Инженерлік пластиктер
Жеңіл
Оқшаулаушы
Өңдеуге оңай
Инженерлік пластиктердің механикалық қасиеттері мен химиялық тұрақтылығы жоғары, олар электроникада, автомобиль өнеркәсібінде, медициналық құралдарда және басқа да салаларда кеңінен қолданылады. Жиі кездесетін түрлеріне ABS, PC, POM, PA және т.б. жатады.
Қысымдылық
1,0–1,5 г/см³
Қаттылық
Жағалау 70-100
Сызылу беріктігі
30-100 МПа
Өңдеу қиындығы
CNC материалдарды өңдеуді таңдау жөніндегі нұсқаулық
Дұрыс CNC өңдеу материалының таңдауы өнімнің өнімділігі мен құнына елеулі әсер етеді. Төменде материалдарды таңдағанда ескеру қажет жиі кездесетін факторлар келтірілген.
Механикалық қасиеттері
- Сығылу беріктігі: материалдың созылу күштеріне қарсы тұру қабілеті
- Қаттылық: материалдың жергілікті деформацияға қарсы тұру қабілеті
- Шыдамдылық: материалдың энергияны сіңіру және сынуға қарсы тұру қабілеті
- Эластикалық модуль: эластикалық деформация ауқымындағы кернеу мен деформацияның қатынасы
Физикалық қасиеттері
- Қысымшылық: масса мен көлемнің қатынасы
- Термиялық кеңею коэффициенті: температура өзгерістері кезінде материалдың кеңею немесе қысқару жылдамдығы
- Жылу өткізгіштік: материалдың жылуды өткізу қабілеті
- Электр өткізгіштігі: материалдың электр тогын өткізу қабілеті
Химиялық қасиеттері
- Тотығуға төзімділік: материалдың айналадағы ортаның тотықтыру әсеріне қарсы тұру қабілеті
- Тотығуға төзімділік: материалдың жоғары температурада тотығуға қарсы тұру қабілеті
- Химиялық тұрақтылық: материалдың химиялық реакциялардағы тұрақтылығы
- Басқа материалдармен үйлесімділік: байланысқан басқа материалдармен өзара әрекеттесу
Материалдарды таңдау ағынының блок-сұлбасы
Өтінімге қойылатын талаптар
Ұсынылатын материалдар
Негізгі артықшылықтары
Әдеттегі қолданбалар
Жеңіл және жоғары беріктік қажет
Алюминий қорытпасы, Титан қорытпасы
Жеңіл, жоғары беріктікке ие, коррозияға төзімді
Ғарыштық компоненттер, автомобиль бөлшектері
Жоғары коррозияға төзімділік қажет
Төзімді болат, титан қорытпасы
Тамаша коррозияға төзімділік
Медициналық құрылғылар, теңіз жабдығы
Жақсы электр өткізгіштігі қажет
Мыс-қорытпа, алюминий қорытпасы
Жақсы өткізгіштік, өңдеуге оңай
Электрондық компоненттер, қосқыштар
Жоғары қаттылық пен тозуға төзімділік қажет
Көміртекті болат, қорытпа болат
Жоғары қаттылық, жақсы тозуға төзімділік
Құралдар, қалыптар
Оқшаулау қажет және төмен шығынды
Инженерлік пластиктер
Жақсы жылу оқшаулауы, жеңіл салмағы, төмен құны
Электрондық өнімдердің корпустары, күнделікті тұрмыстық заттар
Жоғары температураға тұрақтылық қажет
Титан қорытпасы, тот баспайтын болат
Жоғары температурада жақсы беріктік, тотығуға төзімді
Ұшақ қозғалтқышының компоненттері, жоғары температуралы жабдық
Жиі қойылатын сұрақтар
Жобаңызға материалдарды жақсырақ таңдауға көмектесетін CNC өңдеу материалдары туралы жиі қойылатын сұрақтар.
Жобам үшін дұрыс CNC өңдеу материалы қалай таңдауға болады?
CNC өңдеу материалдарын таңдағанда келесі факторларды ескеріңіз:
Механикалық талаптар (беріктік, қаттылық, соққыға төзімділік және т.б.)
Физикалық талаптар (тығыздық, жылу өткізгіштік, электр өткізгіштік және т.б.)
Химиялық талаптар (коррозияға төзімділік, тотығуға төзімділік және т.б.)
Өңдеудің қиындығы мен құны
Өнімді пайдалану ортасы және қызмет ету мерзіміне қойылатын талаптар
Сыртқы түріне қойылатын талаптар
Біздің инженерлер сіздің нақты қажеттіліктеріңізге сүйене отырып ең қолайлы материалды ұсына алады.
Әртүрлі материалдар үшін CNC өңдеу шығындары қалай өзгереді?
CNC өңдеу шығындарына материал бағасы, өңдеу күрделілігі және өңдеу уақыты әсер етеді. Жалпы:
Алюминий қорытпалары мен инженерлік пластиктердің шығындары салыстырмалы түрде төмен, олар жаппай өндіруге қолайлы.
Бронза өңдеу қиындығы орташа және құны орташа.
Төмен көміртекті болатты өңдеу қиындығы мен шығыны жоғары.
Титан қорытпасы өңдеуге өте қиын және ең қымбат.
Біз сіз таңдаған материал мен өңдеу күрделілігіне сәйкес ең бәсекеге қабілетті бағаларды ұсынамыз.
Жалпы бетті өңдеу әдістері қандай?
Жалпы CNC өңдеу материалдарының беттік өңдеулеріне мыналар жатады:
Анодтау: Негізінен алюминий қорытпаларына арналған, беткі қаттылықты және коррозияға төзімділікті арттырады, әртүрлі түстерде қолжетімді.
Электролиттік жабындыру: мысалы, мырышпен, хроммен, никельмен және т.б. жабындыру коррозияға төзімділікті және эстетикалық көріністі жақсартады.
Пассивация: негізінен тот баспайтын болат үшін, коррозияға төзімділікті жақсартады
Шыңшу: әртүрлі түстер мен беттік әсерлер береді, тозуға және коррозияға төзімділікті арттырады
Жылтырату: беттің өңін жақсартып, өнімнің көрінісін көркемдейді
Шетпен сүрту: текстуралық әсерлер тудырады, көбінесе жоғары декоративті өнімдерде қолданылады
Әртүрлі материалдар әртүрлі беттік өңдеуді қажет етеді. Біз сіздің қажеттіліктеріңізге сүйене отырып кәсіби кеңес береміз.
CNC өңдеу үшін материалдарға қандай талаптар қойылады?
CNC өңдеудегі материалдарға қойылатын талаптар негізінен мыналарды қамтиды:
Материалдар өңдеу тиімділігі мен беткі сапаны қамтамасыз ету үшін жақсы өңделу қасиетіне ие болуы керек.
Материалдың қаттылығы мен беріктігі орташа болуы керек – тым қатты болса, құралдың тозуын жеделдетеді, тым жұмсақ болса, деформацияға әкеледі.
Материалдың ішкі құрылымы біркелкі болуы керек, кіршіктер мен қуыстар сияқты ақаулардан аулақ болу қажет.
Материалдың жылулық кеңею коэффициенті өңдеу кезіндегі жылулық деформацияны азайту үшін аз болуы керек.
Материал өңдеу кезінде кесу күштеріне төтеп бере алатындай жеткілікті беріктік пен қаттылыққа ие болуы керек.
Біз өңдеу сапасы мен өнімнің көрсеткіштерін қамтамасыз ету үшін тек жоғары сапа стандарттарына сай келетін материалдарды қолданамыз.
Материалдың сапасы талаптарға сай келетінін қалай анықтауға болады?
CNC өңдеу материал сапасын анықтау әдістеріне мыналар жатады:
Материалдың сапа сертификаттарын тексеріп, химиялық құрамы мен механикалық қасиеттерінің стандарттарға сәйкес келетініне көз жеткізіңіз.
Көзбен қарап тексеру: материал беті тегіс, жарықтардан, тоттан, кірден және басқа да ақаулардан таза болуы тиіс.
Қаттылықты сынау: талаптарға сәйкестігін қамтамасыз ету үшін қаттылықты өлшеушіні пайдаланыңыз
Құрамның біркелкілігін материал тығыздығын өлшеу арқылы анықтау.
Металлографиялық талдау: металл материалдары үшін ішкі микроқұрылымды металлографиялық талдау арқылы тексеру
Бұзбайтын сынақ: мысалы, ультрадыбыстық сынақ, рентгендік сынақ және т.б. ішкі ақауларды анықтау үшін
Біз сатып алынған барлық материалдарға қатаң сапалық тексерулер жүргізіп, әрбір партияның жоғары сапа стандарттарына сай болуын қамтамасыз етеміз.