CNC-maskinering av materialer
Utforsk vårt omfattende utvalg av CNC-bearbeidingsmaterialer for å finne den perfekte løsningen for prosjektet ditt.
CNC-materialliste
Vi tilbyr en rekke høykvalitets CNC-bearbeidingsmaterialer for å imøtekomme behovene til ulike bransjer og bruksområder. Hvert materiale gjennomgår streng screening for å sikre optimal bearbeidingsytelse og produktkvalitet.
Aluminiumslegering
Enkel å bearbeide
Høy styrke
Lett
Aluminiumslegering er et av de mest brukte materialene i CNC-maskinering, og har et godt styrke-vekt-forhold, utmerket varmeledningsevne og korrosjonsbestandighet. Mye brukt i luftfart, bilindustri, elektronikk og andre bransjer.
Tetthet
2,7 g/cm³
Hardhet
HB 30-150
Strekkfasthet
70–600 MPa
Bearbeidingsvanskeligheter
Messing
Høy seighet
Enkel å kutte
God ledningsevne
Messing er en kobber-sink-legering med god bearbeidbarhet og korrosjonsbestandighet, og har en attraktiv overflate. Brukes ofte til å produsere presisjonsdeler, dekorasjoner, elektroniske komponenter, rørleggerarmaturer osv.
Tetthet
8,4–8,7 g/cm³
Hardhet
HB 30-150
Strekkfasthet
HB 50-150
Bearbeidingsvanskeligheter
Rustfritt stål
Korrosjonsbestandig
Høy styrke
Estetisk
Rustfritt stål har utmerket korrosjonsbestandighet og høy styrke, og brukes mye i utstyr for matvareforedling, medisinsk utstyr, arkitektonisk dekorasjon, romfart og andre felt. Vanlige kvaliteter inkluderer 304, 316, 416 osv.
Tetthet
7,9–8,0 g/cm³
Hardhet
HB 120-300
Strekkfasthet
400–900 MPa
Bearbeidingsvanskeligheter
Karbonstål
Høy styrke
Slitasjebestandig
Varmebehandlingsbar
Karbonstål er en legering som hovedsakelig består av jern og karbon, og klassifiseres i lav-, middels- og høykarbonstål basert på karboninnholdet. Det har høy styrke, god seighet og slitestyrke, og brukes mye i maskinproduksjon, bilindustrien og andre felt.
Tetthet
7,85 g/cm³
Hardhet
HB 100-300
Strekkfasthet
400–1200 MPa
Bearbeidingsvanskeligheter
Titanlegering
Høy styrke
Lett
Korrosjonsbestandig
Titanlegering har et utmerket styrke-til-vekt-forhold og korrosjonsbestandighet, og brukes mye innen romfart, medisinsk utstyr, marin teknikk og andre avanserte felt. Vanlige kvaliteter inkluderer Ti-6Al-4V, etc.
Tetthet
4,4–4,5 g/cm³
Hardhet
HB 280-380
Strekkfasthet
800–1200 MPa
Bearbeidingsvanskeligheter
Teknisk plast
Lett
Isolering
Enkel å bearbeide
Teknisk plast har gode mekaniske egenskaper og kjemisk stabilitet, og brukes mye innen elektronikk, bilindustri, medisinsk utstyr og andre felt. Vanlige typer inkluderer ABS, PC, POM, PA osv.
Tetthet
1,0–1,5 g/cm³
Hardhet
Kyst 70-100
Strekkfasthet
30–100 MPa
Bearbeidingsvanskeligheter
Veiledning for valg av CNC-maskin for materialbearbeiding
Valg av riktig CNC-bearbeidingsmateriale har stor innvirkning på produktets ytelse og kostnad. Nedenfor er noen vanlige faktorer du bør ta hensyn til når du velger materialer.
Mekaniske egenskaper
- Strekkfasthet: Materialets evne til å motstå strekkrefter
- Hardhet: Materialets evne til å motstå lokal deformasjon
- Seighet: Materialets evne til å absorbere energi og motstå brudd
- Elastisitetsmodul: Forholdet mellom spenning og tøyning innenfor det elastiske deformasjonsområdet
Fysiske egenskaper
- Tetthet: Forholdet mellom masse og volum
- Termisk ekspansjonskoeffisient: Ekspansjons- eller sammentrekningshastighet for materiale under temperaturendringer
- Varmeledningsevne: Materialets evne til å lede varme
- Elektrisk ledningsevne: Materialets evne til å lede elektrisitet
Kjemiske egenskaper
- Korrosjonsbestandighet: Materialets evne til å motstå korrosjon fra omgivende medier
- Oksidasjonsmotstand: Materialets evne til å motstå oksidasjon ved høye temperaturer
- Kjemisk stabilitet: Stabilitet av materiale i kjemiske reaksjoner
- Kompatibilitet med andre materialer: Interaksjon med andre materialer som kommer i kontakt med produktet
Flytskjema for materialvalg
Søknadskrav
Anbefalte materialer
Hovedfordeler
Typiske bruksområder
Trenger lett og høy styrke
Aluminiumslegering, titanlegering
Lett, høy styrke, korrosjonsbestandig
Luftfartskomponenter, bildeler
Trenger høy korrosjonsbestandighet
Rustfritt stål, titanlegering
Utmerket korrosjonsbestandighet
Medisinsk utstyr, marint utstyr
Trenger god elektrisk ledningsevne
Messing, aluminiumslegering
God ledningsevne, lett å bearbeide
Elektroniske komponenter, kontakter
Trenger høy hardhet og slitestyrke
Karbonstål, legert stål
Høy hardhet, god slitestyrke
Verktøy, former
Trenger isolasjon og lave kostnader
Teknisk plast
God isolasjon, lett, lav pris
Elektroniske produktkabinetter, dagligvarer
Trenger stabilitet ved høye temperaturer
Titanlegering, rustfritt stål
God høy temperaturstyrke, oksidasjonsbestandig
Flymotorkomponenter, høytemperaturutstyr
Ofte stilte spørsmål
Vanlige spørsmål om CNC-bearbeiding av materialer for å hjelpe deg med å velge materialer til prosjektet ditt.
Hvordan velge riktig CNC-bearbeidingsmateriale til prosjektet mitt?
Når du velger materialer til CNC-bearbeiding, bør du ta hensyn til følgende faktorer:
Mekaniske krav (styrke, hardhet, seighet osv.)
Fysiske krav (tetthet, varmeledningsevne, elektrisk ledningsevne osv.)
Kjemiske krav (korrosjonsbestandighet, oksidasjonsbestandighet osv.)
Bearbeidingsvanskeligheter og kostnader
Produktets bruksmiljø og krav til levetid
Krav til utseende
Våre ingeniører kan anbefale det mest passende materialet basert på dine spesifikke behov.
Hvordan varierer kostnadene for CNC-maskinering for ulike materialer?
CNC-bearbeidingskostnader påvirkes av materialpris, bearbeidingsvanskeligheter og bearbeidingstid. Generelt sett:
Aluminiumslegeringer og konstruksjonsplast har relativt lave kostnader og er egnet for masseproduksjon.
Messing har moderat bearbeidingsvanskelighet og middels kostnad.
Rustfritt stål har høyere bearbeidingsvanskeligheter og kostnader
Titanlegering har ekstremt høy bearbeidingsvanskelighet og de høyeste kostnadene.
Vi tilbyr de mest konkurransedyktige prisene basert på det valgte materialet og kompleksiteten i bearbeidingen.
Hva er vanlige overflatebehandlingsmetoder?
Vanlige overflatebehandlinger av CNC-bearbeidede materialer inkluderer:
Anodisering: Hovedsakelig for aluminiumslegeringer, forbedrer overflatehardhet og korrosjonsbestandighet, tilgjengelig i forskjellige farger
Galvanisering: For eksempel sinkbelegg, krombelegg, nikkelbelegg osv. forbedrer korrosjonsbestandigheten og det estetiske utseendet.
Passivering: Hovedsakelig for rustfritt stål, forbedrer korrosjonsbestandigheten
Sprøyting: Gir ulike farger og overflateeffekter, øker slitestyrke og korrosjonsbestandighet
Polering: Forbedrer overflatefinishen, forbedrer produktets utseende
Børsting: Skaper struktureffekter, brukes ofte til produkter med høy dekorativ verdi.
Ulike materialer krever ulike overflatebehandlinger. Vi gir profesjonelle råd basert på dine behov.
Hva er kravene til materialer i CNC-maskinering?
Krav til materialer i CNC-bearbeiding omfatter hovedsakelig:
Materialene skal ha god bearbeidbarhet for å sikre effektiv prosessering og overflatekvalitet.
Materialets hardhet og seighet bør være moderat – for hardt materiale øker slitasjen på verktøyet, for mykt materiale fører til deformasjon.
Materialets indre struktur skal være jevn, uten feil som urenheter og porer.
Materialets termiske ekspansjonskoeffisient bør være liten for å redusere termisk deformasjon under bearbeiding.
Materialet skal ha tilstrekkelig styrke og stivhet til å motstå skjærkrefter under maskinering.
Vi bruker kun materialer som oppfyller høye kvalitetsstandarder for å sikre bearbeidingskvalitet og produktytelse.
Hvordan avgjøre om materialkvaliteten er godkjent?
Metoder for å bestemme kvaliteten på CNC-bearbeidingsmateriale inkluderer:
Kontroller materialkvalitetssertifikater for å bekrefte at kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper oppfyller standardene.
Visuell inspeksjon: Materialets overflate skal være glatt, uten sprekker, rust, urenheter og andre feil.
Hardhetstesting: Bruk en hardhetstester for å sikre at kravene oppfylles.
Tetthetstesting: Bestem sammensetningens ensartethet ved å måle materialets tetthet.
Metallografisk analyse: For metallmaterialer, sjekk den interne mikrostrukturen gjennom metallografisk analyse.
Ikke-destruktiv testing: For eksempel ultralydtesting, røntgentesting osv. for å oppdage interne feil.
Vi gjennomfører strenge kvalitetskontroller på alle innkjøpte materialer for å sikre at hvert parti oppfyller høye kvalitetsstandarder.