数控加工材料清单
我们提供多种高品质数控加工材料，以满足不同行业和应用的需求。每种材料均经过严格筛选，确保最佳加工性能和产品品质。.
铝合金
易于加工
高强度
轻量级
铝合金是数控加工中最常用的材料之一，具有良好的强度重量比、优异的导热性和耐腐蚀性。广泛应用于航空航天、汽车、电子等行业。.
密度
2.7克/立方厘米
硬度
HB 30-150
抗拉强度
70-600兆帕
加工难度
黄铜
高韧性
易于切割
良好的导电性
黄铜是一种铜锌合金，具有良好的加工性能和耐腐蚀性，表面光洁美观。常用于制造精密零件、装饰件、电子元件、管道配件等。.
密度
8.4-8.7 克/立方厘米
硬度
HB 30-150
抗拉强度
HB 50-150
加工难度
不锈钢
耐腐蚀
高强度
美学
不锈钢具有优异的耐腐蚀性和高强度，广泛应用于食品加工设备、医疗器械、建筑装饰、航空航天等领域。常见牌号包括304、316、416等。.
密度
7.9-8.0 克/立方厘米
硬度
HB 120-300
抗拉强度
400-900兆帕
加工难度
碳钢
高强度
耐磨
可热处理
碳钢是一种主要由铁和碳组成的合金，根据碳含量可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。它具有高强度、良好的韧性和耐磨性，广泛应用于机械制造、汽车工业等领域。.
密度
7.85 克/立方厘米
硬度
HB 100-300
抗拉强度
400-1200兆帕
加工难度
钛合金
高强度
轻量级
耐腐蚀
钛合金具有优异的强度重量比和耐腐蚀性，广泛应用于航空航天、医疗器械、船舶工程等高端领域。常见牌号包括Ti-6Al-4V等。.
密度
4.4-4.5 克/立方厘米
硬度
HB 280-380
抗拉强度
800-1200兆帕
加工难度
工程塑料
轻量级
绝缘
易于加工
工程塑料具有优良的机械性能和化学稳定性，广泛应用于电子、汽车、医疗器械等领域。常见类型包括ABS、PC、POM、PA等。.
密度
1.0-1.5 克/立方厘米
硬度
海岸70-100
抗拉强度
30-100兆帕
加工难度
数控材料加工选材指南
选择合适的数控加工材料对产品性能和成本影响显著。以下是选材时需考虑的常见因素：.
机械性能
- 抗拉强度：材料抵抗拉伸力的能力
- 硬度：材料抵抗局部变形的能力
- 韧性：材料吸收能量并抵抗断裂的能力
- 弹性模量：在弹性变形范围内，应力与应变的比值
物理性质
- 密度：质量与体积之比
- 热膨胀系数：材料在温度变化下膨胀或收缩的速率
- 热导率：材料传导热量的能力
- 电导率：材料传导电荷的能力
化学性质
- 耐腐蚀性：材料抵抗周围介质腐蚀的能力
- 抗氧化性：材料在高温下抵抗氧化的能力
- 化学稳定性：物质在化学反应中的稳定性
- 与其他材料的兼容性：与接触材料的相互作用
材料选择流程图
申请要求
推荐材料
主要优势
典型应用
需要轻量化且高强度
铝合金，钛合金
轻质、高强度、耐腐蚀
航空航天部件，汽车零部件
需要高耐腐蚀性
不锈钢，钛合金
优异的耐腐蚀性
医疗器械，船舶设备
需要良好的导电性
黄铜，铝合金
导电性好，易于加工
电子元件，连接器
需要高硬度和耐磨性
碳钢，合金钢
高硬度，耐磨性好
工具，模具
需要隔热且成本低廉
工程塑料
良好的隔热性，轻量化，低成本
电子产品外壳，日用百货
需要高温稳定性
钛合金，不锈钢
良好的高温强度，抗氧化性
飞机发动机部件，高温设备
常见问题解答
关于数控加工材料的常见问题，助您为项目更好地选择材料。.
如何为我的项目选择合适的数控加工材料？
在选择数控加工材料时，请考虑以下因素：
机械性能要求（强度、硬度、韧性等）
物理特性要求（密度、导热系数、导电率等）
化学要求（耐腐蚀性、耐氧化性等）
加工难度与成本
产品使用环境与寿命要求
外观要求
我们的工程师可根据您的具体需求，为您推荐最合适的材料。.
不同材料的数控加工成本有何差异？
数控加工成本受材料价格、加工难度和加工时间的影响。通常：
铝合金和工程塑料成本相对较低，适合大规模生产。
黄铜具有中等加工难度和中等成本。
不锈钢的加工难度和成本更高
钛合金具有极高的加工难度和最高的成本。
我们根据您选择的材料和加工复杂程度，提供最具竞争力的价格。.
常见的表面处理方法有哪些？
常见的数控加工材料表面处理包括：
阳极氧化：主要适用于铝合金，可提高表面硬度和耐腐蚀性，并提供多种颜色选择。
电镀：如镀锌、镀铬、镀镍等工艺，可增强耐腐蚀性并提升美观度。
钝化：主要用于不锈钢，提高耐腐蚀性
喷涂：提供多种颜色和表面效果，增强耐磨性和耐腐蚀性
抛光：改善表面光洁度，提升产品外观
刷纹：创造纹理效果，常用于高装饰性产品
不同材料需要不同的表面处理。我们将根据您的需求提供专业建议。.
数控加工对材料有哪些要求？
数控加工对材料的要求主要包括：
材料应具有良好的可加工性，以确保加工效率和表面质量。
材料硬度与韧性应适中——过硬会加速刀具磨损，过软则导致变形。
材料内部结构应均匀，避免杂质和气孔等缺陷。
材料的热膨胀系数应较小，以减少加工过程中的热变形。
材料应具有足够的强度和刚度，以承受加工过程中的切削力。
我们仅选用符合高品质标准的材料，以确保加工质量和产品性能。.
如何判断材料质量是否合格？
确定数控加工材料质量的方法包括：
核查材料质量证书，确认化学成分和机械性能符合标准
目视检查：材料表面应光滑，无裂纹、锈蚀、杂质及其他缺陷。
硬度测试：使用硬度计确保符合要求
密度测试：通过测量材料密度来确定成分均匀性
金相分析：针对金属材料，通过金相分析检查内部微观结构
无损检测：例如超声波检测、X射线检测等，用于检测内部缺陷。
我们对所有采购的材料进行严格的质量检验，以确保每批次均符合高品质标准。.